热水供应管道补偿器安装位置有什么要求
一般在主管道出来没多远的地方,直管段30米左右,敷设一个。具体多少米一个没有严格的规范要求的
补偿器一般有跨距,基本上是每5米一个
希望对你有所帮助,望采纳。
供热管道直埋式补偿器安装有什么要求?
直埋式波纹补偿器安装要求:
1管道最大安装长度计算
有补偿直埋的管道应在二处高固定点,一是在直管段的端部,二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点,靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点,在管径相同,埋深一致时,驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器(包括转角处自然补偿器)至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax,管道最大安装长度的定义是固定点至自由端(补偿器)的长度,在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算:
常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
2固定支座的设计计算
具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面,补偿器的布置应满足Ln F1=Pb2+L2f-0。8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力,kgf; f-管道单位长度摩擦力,Kgf/m Pb2-B2膨胀节的弹性力,Kg; Pb3-B3膨胀节的弹性力,Kgf k2-B2膨胀节的刚度,Kgf/mm; L2-B2膨胀节的补偿量,mm; L2-膨胀节至G1的距离,m; 假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。那么,G2还受到一侧向推力的作用,如图中的F2(y),当L5很短(实际布置时L5也应很短),那么,侧向力F2(y)的大小为: F2(y)=Pn*A5+Pb5 式中Pn-管道工作压力,Kgf/cm2 A5-B5膨胀节的有效面积,cm2; Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。 固定支座G3也驻点位置,从管道和土壤的摩擦力来讲,该点也受到大小相等,方向相反的两个时作用,但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用,考虑驻点漂移的影响,固定支座G3的推力 F3=1。2Pn*A4 式中F3-作用在固定支座G3的水平推力,Kgf; Pn-管道工作压力,Kgf/cm2; A4-B4膨胀节的有效面积,cm2。 3补偿器的选用计算 直埋管道由于土壤摩擦力的影响,实际热伸长量要比架空和 采暖管道补偿器安装和使用要求: 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 更多管道补偿器技术欢迎咨询:河北伟业波纹管制造有限公司,百顺牌管道补偿器,中国市场知名品牌。 我问的是埋在地下的,刚注册没多少分,希望老师们能解答一下,我刚开始学不懂!!!谢谢!!! 直埋波纹补偿器的外圈是为了保护里面的波纹管的,而管道的支架和支座是由施工方来做的,属于土建 补偿器安装在横管上,立管长度小,总伸缩量小。 埋地的供热管道的补偿器是能伸缩自如的,不用占多大的空间; 架空的Ω状方形补偿器都在横管上,跨越公路时,拱背向天,自然空出了通行高度; 郊野的外管,多半是侧向水平设置的。此外,没有方向要求,配合安装好疏水器即可。 1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25ppm。 9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子 推荐:河北伟业波纹管制造有限公司,百顺牌波纹补偿器,中国市场知名品牌。 暖气立管加补偿器需要设置固定支架,两个固定之间只能安装一个补偿器。详情推荐咨询:河北伟业波纹管制造有限公司,百顺牌波纹补偿器,河北省著名商标。 最好有具体的文字叙述或计算公式 关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求 (一)轴向型补偿器 1、安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道最高压力(MPa)。 轴向弹性力的计算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当“预变形”(包括预变形量X=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。 2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。 3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。 补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的最大间距可按下计算: LGmax-最大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm), X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号“+”,拉伸变形时,符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。 (二)横向型及角向型补偿器 1、装在管道弯头附近的横向型补偿器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算: ε-活动间隙(mm); L-补偿器有效长度(mm); Y-管段热膨胀量(mm); X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm); 2、角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对Z形和L形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。 装有一组铰链补偿器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离,X是整个垂直管段的热膨胀量。 3、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型式应使补偿器能定向运动。 推荐:河北伟业波纹管制造有限公司,百顺牌波纹补偿器,中国市场知名品牌。 就是供热管道上用的补偿器。主要补偿管道热胀冷缩产生的位移。每隔一段就要安装一个主要看温差。 温度大于零上25°时,管道存在热变形时应考虑安装波纹补偿器。管道计算膨胀量计算公式:X=a*L*T 管道膨胀量 a为线膨胀系数,取0。0133mm/m L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 T为温差(介质温度-安装时环境温度) 自己算算吧 还有什么不懂的 问巩义市邦盛管道设备有限公司 具体没有不过补偿量补偿量不要大于管径1。25倍 我的回答你还满意吗~~ 管道安装、试压、保温完毕后,应将补偿器临时固定装置的紧固件松开 松开,这个是什么原因,请大家讲讲 不松开怎么补偿,通过补偿器的位移(像弹簧一样)吸收管道的热胀冷缩量。你把补偿器的两端固定了就不起作用了。补偿器的固定装置的作用是运输安装打压过程中保护的。 补偿器临时固定装置就是补偿器上边的螺丝限位 为了方便运输过程中避免造成波体的压缩变形 也更好的保护波体的外表 安装施压成功以后拆掉限位是为了让补偿器更好的发挥补偿管线的作用,如果不松开 补偿器根本起不到伸缩作用 推荐巩义市邦盛管道设备有限公司 如有疑问,请追问。 多层金属波纹补偿器的波纹管部分采用了多层(3—12层)结构,增加了补偿能力,节省工程用量,降低工程造价具有占用空间小,不易泄露,补偿量大寿命高,安全可靠,用料节省等最佳综合性能,且与传统的丌型张力比较,具有占地面积小,工程造价低,安装维修方便等特点,与套筒式补偿器比较,具有密封性好,便于安装维修等优点。 施工单位在多层波纹补偿器的安装过程中,通常采用如下方法对补偿器进行处理:首先将多层金属波纹补偿器运输拉杆耳环加厚,拉杆加粗,再按安装要求进行预拉伸或预压缩。 管路试压时,把补偿器拉杆两端螺母锁死,补偿器靠拉杆作用力固定。这种施工方法虽然解决了试压时补偿器变形的问题,但是按产品使用安装说明书中所述,管道试压后将运输拉杆松开,使补偿器所有活动部件不被外部构件卡死或受限制,在实际运行时,由于管道内水压的作用,发生过水管膨胀移位的事件。于是有些施工单位将运输拉杆螺母锁定,将补偿器固定。如此则完全失去了补偿器的作用。 在安装补偿器之前,先将补偿器试压至工作压力,消除其应力,再按温度修正后的长度安装于管路;安装完毕后,拆除一切运输装置,如运输拉杆限位螺母、定位板等,保证补偿器所有活动部件不被外部构件卡死或受限,使各活动部件正常工作。装有补偿器的管系,在固定支架,导向支架,滑动支架等按施工图安装完毕之前,不得进行系统试压,在进行分段试压之前,应确保管段两端固定支架具有足够的强度,以保证管段与补偿器安全。 波纹补偿器安装注意事项: 1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 3、需要进行“冷紧”的波纹补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时,应对装有波纹补采暖管道补偿器安装规范
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