离心泵的检修方法与步骤有哪些

您好,离心泵的检修方法有以下几点。

1、泵轴上的检修:装有各级叶轮和轴承,这些部位在使用中容易磨损,检修时应检查其圆度和配合公差,并根据其磨损量进行修复或更换。泵轴在使用中,也容易发后弯曲变形,泵轴的最大弯曲值不得超过0。04mm,否则应进行校正。泵轴校正的常用方法有捻打法、机械校正法、内应力松弛法、局部加热法等

2。轴颈的检修:轴颈是轴与轴承摩擦的部位,如果轴不光滑,运行中轴承会发热;如果轴颈圆度不精确,运行中泵的振动将加剧。因此,轴颈的检修是离心泵检修的重要内容。当轴颈只有轻微的腐蚀痕迹或麻点,椭圆度、锥度也较小时,可用砂布加油包住轴颈,再用毛毡包住砂布,然后用麻绳在毛毡上绕几道,由两个人拉绳子来回转动研磨,研磨过程中逐次更换砂布细度,直到轴颈光滑为止。在轴颈有一定的磨损量,但不超过0。2

mm时,可用镀铬法修复。镀铬厚度一般为0。1~0。2mm,镀好后进行磨削与公差配合。当轴颈有较深的沟槽,或椭圆度和锥度均大于0。03mm时,可以在车床上找正后车削加工,车削量一般为0。2~0。3

mm,车削后在车床上用细砂布加油打磨。轴颈如磨损量较大,可将轮孔镗大,压装衬套,用骑缝螺钉固定,再加工新键槽。

3、叶轮的检修:如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重,可用砂布打磨,在厚度允许的情况下也可车光;如属叶轮磨损引起的叶轮与轴颈间隙过大,可在叶轮轴孔内局部点焊后再车削,或镀铬后再磨光;当叶轮腐蚀不很严重时,可进行补焊修理,对于输送温度低于80℃的输水泵,也可用环氧树脂粘结剂进行修补。当叶轮出现下列情况之一时,应进行更换:(1)叶轮表面出现裂纹。(2)叶轮表面出现较多的孔隙。(3)叶轮盖板及叶片变薄,影响了机械强度。

(4)叶轮口环处偏磨严重,无修复价值。

4、轴承的检修:滚动轴承多由于使用过久,安装维护不良等造成磨损过度,沙架损坏,座圈裂损等缺陷而影响使用。所以,在检修时,要仔细检查其内外座圈、滚动体及隔离圈是否有伤痕、裂纹、毛刺,转动是否灵活;同时,要测量轴承孔的椭圆度。一般情况下,当滚动轴承出现上述缺陷时,就需要更换新轴承。拆卸滚动轴承时用轴承拉力,安装滚动轴承可用套筒压入,在装配时,如果太紧,可将轴承在油中加热到100~150℃,迅速压入轴颈中,至轴承内圈靠在轴肩上为止。注意,不能用火焰直接加热轴承,否则会使轴承表面退火。

5、密封装置的检修:离心泵的密封装置主要包括

卧式多级离心泵的维修方法有哪些?

1、检验电机的转向,从电机端向泵看,泵来逆时针方向旋转。牢记,实验时刻要短避免使机械密封干磨损。

2、翻开排气阀让液体源流入,待液体充溢水泵后再封闭排气阀。

3、查看卧式多级离心泵的各部位是不是存在反常。

4、用光滑液体光滑机械密封的端面。

5、高温型卧式多级离心泵应先进行预热,升温速度为50℃每小时。

1、翻开吸进口阀2113门、封闭吐出口阀门。

2、起动电机,调查水泵运转是不是准确。

3、依据所需工况调节出口阀开度,须确保电机在额定电流内运转,否则将形成泵超负荷运转至使电5261机烧坏。

4、查看轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分钟4102。

5、查看电机,轴承处温度应小于70℃。

1、高温型多级泵要先降温,降温速度小于10℃/分钟,把温度降低到80℃以下。

2、封1653闭吐出口阀门。

3、停止电机。

4、封闭吸进口阀门。

5、如果水泵长时间不使用,应当把水泵里的液体排洁净。

离心泵大修的内容是什么?

说明下具体步骤

(1)解体泵,详细检查所有的零部件,看磨损和腐蚀情况,再进行维修。

(2)检查轴套,轴承,填料箱,件压环,封油环,叶轮等,并作好记录。

(3)检查转子的动平衡和静平衡

(4)检查轴同心度,弯曲度

(5)测泵体的水平度

(6)根据检查,测试情况,绘制有关部件的图纸

如果你还是不太懂的话可以查找我们详细了解

一般情况下,1、检查轴承是不是间隙太大;2、看看离心叶轮是否磨损,有时由于水里有杂质或泥沙,小沙粒会把叶轮打坏;3、如果是家用的离心泵,一般都有水封,水封是易损件,只要拆一次最好就要换个新的,水封价格不高也就几元钱;家用离心泵大修的话恐怕要换电机里的的铜线了,那要找专业的维修人员维修的。

多级离心泵拆解检修需要注意什么

一、解体时:

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录。

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错。

3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。

二、零件检修:

1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等。

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格。

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换。

4、检查轴承是否完好。

5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。

三、回装:

1、先将转子装好,重新进行动平衡试验。

2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;

3、装平衡盘之前应测量转子总串量。

4、装上平衡盘后,测量转子半串量。

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行。

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0。06。

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

卧式多级离心泵的拆卸步骤如下:

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。

(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。

(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。

(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。

如还有不懂的地方,可以向本团队求助

请采纳答案,支持我一下。

水泵维修操作规程是怎样的?

水泵维修操作规程:

水泵类型不同,检修工艺要求也是不一样的。在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。

1、拉开水泵电机电源。

2、关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水。

3、带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源。

4、确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。

水泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分。

(拆电机电源线)

电机水泵分离(联轴器)叶片

,具体要看水泵型号,现场施工环境定,不同类型的泵大不一样。

这个要看不同的水泵会有不同的规程,不一样

普通的1;切断电源;2;关闭进出口阀门。3;打开排气阀,如果没有水流再证明阀门关紧了。4;做好外部记号。5;然后根据不同泵进行解体,要注意配件的顺序,呵呵,有条件的第一次拆或拆开后长期不复原的可以每个步骤拍照。方便安装时忘记了。

水泵的常见故障及解决方法有那些?

去百度文库,查看完整内容>

内容来自用户:dahuzi

本文详细分析了离心泵的常见故障类型,如离心泵轴承发热、离心泵输不出液体、离心泵流量、扬程不足、离心泵密封泄漏严重、离心泵发生振动或杂音、离心泵电机过载等现象,并详细介绍了发生上述故障现象的原因,以及如何正确处理上述故障。

具体的离心泵的常见故障类型及处理方法见下表1——1。

表1——1离心泵的常见故障类型及处理方法

|序|号|故障|现象|原因|处理方法|

|1|轴|承|发|热|1、润滑油过多|2、润滑油过少|3、润滑油变质|4、机组不同心|5、振动|1、减油|2、加油|3、排去并清洗油池再加新油|4、检查并调整泵和原动机的对中|5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转|

|2|泵|输|不|出|液|体|1、吸入管路或泵内留有空气|2、进口或出口侧管道阀门关闭|3、使用扬程高于泵的最大扬程|4、泵吸入管漏气|5、错误的叶轮旋转方向|6、吸上高度太高|7、吸入管路过小或杂物堵塞|8、转速不符|1、注满液体、排除空气|2、开启阀门|3、更换扬程高的泵|4、杜绝进口侧的泄漏|5、纠正电机转向|6、降低泵安装高度,增加进口处压力|7、加大吸入管径,消除堵塞物|8、使电机转速符合要求|3|流|量|、|扬|程|不|足|1、叶轮损坏|2、密封环磨损过多|3、转速不足|4、进口或出口阀未充分打开|5、在吸入管路中漏入空气|6、管道中有堵塞|7、介质密度与泵

是使用中的水泵还是放了很久的?

经常使用一般是接线时少接一根线造成缺相或者接错相,或者由于吸进异物过多,造成泵轴抱死,或者磨损叶片,造成扫镗。或者电缆由泵内的引出线或者电缆接头漏水造成短路。

经常不用的水泵容易发生轴承卡死,造成启动电流过大,空开跳闸,解决的办法就是把泵放水里,拿东西去敲外壳的同时另一个人去点泵(短时间送电)。

本人干了六年喷泉,以上情况基本都遇到过,这些是常见故障。

水泵七大常见故障及解决方法

1、无法启动

首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;

离心泵一般容易发生的故障有哪些

1,泵卡住,处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

2,泵不排液,灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵;泵转向不对。处理方法是检查旋转方向;泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速;滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物;吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

3,泵排液后中断,原因及处理方法,吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况;灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵;吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物;吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

4,流量不足,原因及处理方法,系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压;阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍;壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮;其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

5,扬程不够

,原因及处理方法,叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮;液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质;操作时流量太大。处理方法是减少流量。

检查来液温度,降低来液温度。

e,吸入口阀门开启是否合理、关小泵出口或打开泵进、出口连通阀,提升容器液位高度。

f、检查电动机转速应达到额定转速,达不到时及时倒泵,停事故泵解体检查泵内各部件、处理方法

b、泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严重,倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞。

h、倒备用泵,漏失严重。

e、吸入阀门开启小,吸入管路堵塞、汽蚀时停泵放净泵内气体、下级控制阀门开启过大或管线穿孔、开大吸入流程阀门开启度、检查容器液位及时提升液位或改罐,降低来液温度重新启泵。

e、更换合格压力表

f、电动机转速低,倒备用泵机组。

g、泵内部件间隙过大。

g,管道系统止回阀止回失效,导致压力损失。

g、检查下级控制阀门开启合理,关闭管线漏失处。

f、检查吸入管路、关小下级流程控制阀门,关闭处理管线漏失、过滤器是否堵塞。

c、检查止回阀并进行维修。

3、处理步骤

a、液位低,开大容器进口阀门。

2、检查出口压力表1、故障原因分析

a、供液容器液位低,使泵吸入压力低。

b、来液温度高或来液饱和气量大,泵产生汽蚀。

离心式水泵拆卸与组装程序

请各路高手汇集你们的经验和才能,给小弟讲讲离心式水泵的拆卸与组装。

水泵为机械密封,要详细说明每一个步骤的操作内容和注意事项

使用工具:梅花扳手一套(根据螺丝大小可筛选)内六方扳手一套(2。5mm-20mm)套筒扳手一套(用于拆卸叶轮索姆)改锥一套。如果需要维修电机需要卡簧钳、拉马,甚至用到切割机(角磨机)切除长轴电机轴伸端轴承。

顺序:泵盖螺栓—拖出电机水泵—叶轮螺母—叶轮—机械密封—泵盖—电机轴承压盖—电机端盖—电机轴承—风叶罩—风叶卡簧—末端轴承压盖—末端电机端盖—轴承(此顺序仅适用于单级单吸通轴式离心泵)

根据损坏部件选择性拆卸,安装。

离心泵装置中备用泵是为了在出现故障时而使用的,请写出换泵操作步骤?

1\启动备用泵,检查备用泵启动正常,各参数符合要求

2、停故障泵,采取对应的断电和隔离措施。

规范上对采用单极离心泵还是多级离心泵并没有硬性规定,只是多级泵与单级泵有如下区别:

1、单级泵最高扬程只有125米;

2、多级泵最高扬程可以超过125米;多级泵比单级泵噪音低,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。

3、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。

卧式多级离心泵如何拆卸

卧式多级离心泵的拆卸步骤如下:

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。

(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。

(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。

(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。

如还有不懂的地方,可以向本团队求助

离心泵是总称,其下还分为很多型号如立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式,卧式离心泵是其中的一种

卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。大连海容流体设备有限公司低价销售,绝对行业最低价!