简述滑模摊铺机的施工工艺流程及关键工序的技术控制
滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺。与常规施工方法相比,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用。在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这种施工方法。滑模施工工艺的提升动力一般采用液压装置,即液压千斤顶。目前很多滑模工程采用大吨位液压千斤顶。
目前主要有两种方式,一种方式为轻型机械配置方式,即主要工作由机械完成,辅助工作由人工和小型机具来完成,摊铺现场配置大型滑模摊铺机和配套的大型混凝土拌和楼,租用社会车辆运输混凝土,由推土机或挖机布料,不配置布料机和拉毛、养生机,拉毛养生由人工完成。另外一种为重型链式机械配置方式,在大型滑膜摊铺机前后配置布料机和拉毛养生机,并配置大型支架式多锯片锯缝机,后台配置足够的大型混凝土拌和楼,同时配置8~24
mج3的运输车,实现施工的全部机械化和快速化。
关键工序的控制主要是:1、摊铺机的速度要控制在1m/s,不得料多时快赶,无料时停机等待;2、运料车卸米高度不得超过1。5米,以防集料的离析;3、人在补料时不得甩掷。
大致就是这些了,希望可能帮到你。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案及难点、重点的施工措施谢谢各位了!
滑膜摊铺水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土面板和基(垫)层所组成的路面,亦称刚性路面,它包括普通混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土、钢纤维混凝土、连续配筋混凝土等。
普通混凝土(亦称无筋混凝土或素混凝土)路面是指出接缝区和局部范围外均不配筋的水泥混凝土路面。
水泥混凝土路面是一种刚性高级路面,它具有强度高、稳定性好、耐疲劳、抗冲击、抗滑和环境适应性好等特点,因此,水泥混凝土路面在国内外被广泛应用在高等级路面。国内外对水泥混凝土路面的修筑都非常重视,使水泥混凝土路面得到了很好的发展,特别是在高等级公路重载交通路面得到更广泛的应用。
虽然水泥混凝土路面有这些优点,我国水泥混凝土路面发展也十分迅速,但水泥混凝土路面在高速公路和一级公路中仅占25%左右,在二级以下公路所占比重较大。原因是水泥混凝土路面施工技术要求高。所以在水泥混凝土路面施工过程中的施工管理与质量控制就显得尤为重要。
水泥混凝土路面的施工方法主要有:一是采用人工配以小型机具施工;二是采用三轴整平机施工;三是采用滑模摊铺机施工。
由于采用人工配以小型机具或三轴整平机施工的水泥混凝土路面在投入运营后均破损较严重,所以目前被广泛使用的施工方法就是滑模摊铺机施工。在国外普遍采用此种施工方法,我国目前正在推广使用,所以本文着重以滑模摊铺机为施工方法论述混凝土路面的施工管理与质量控制。
一、施工前的准备工作
1、技术交底,确定施工方案和人员培训
施工单位施工前,进行详细技术交底、确定施工方案,加强人员培训是必须的。施工单位应根据本单位施工机械、现场条件,按滑模摊铺混凝土路面施工新工艺流程编制详细的施工组织设计和实施方案。对施工管理人员、试验技术人员和操作技术工人进行滑模摊铺施工技术培训,未经培训的人员不得单独上岗操作。
2、合理布设搅拌站
混凝土路面滑模施工搅拌站设置,是施工准备工作的重点。
(1)搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。搅拌楼应安装在上风头。确因地形条件限制,砂石料场面积不足时,可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。
砂石料场地面应采用混凝土等材料进行硬化处置10—15cm,上部搭建防雨、防雪、隔晒顶棚,以防止混凝土原材料在搅拌站发生积水、二
路缘石滑模机的施工效率如何?
一台滑模机一天可以最多完成多少米路缘石?需要配几个工人,需要几台罐车或砂浆拌和机,浇筑完成一段后,如何进行养护,麻烦具体介绍一下。在施工过程中是否需要配发电机,还是自带发动机。如果工程量较少的话,是否可以采用塑料模板类似的工艺来代替滑模机,或其它能够节省成本的方法。
都写比较复杂,给你复制点施工方案步骤:
现浇路缘石施工前应认真做好准备工作,施工中组织好机械人员,施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。其施工工序为:施工放样→路缘机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。
每隔200m精确地放出中桩,据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。施工前,每隔10m打上钢钎,高度调整为路缘石设计高度,然后在上面各挂上一根150m长3m粗的专制尼龙绳,绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。
路缘机就位
路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润,经防止水份从混凝土中流失,人工将路缘机移至施工现场,去掉机器后轮,将后轮精确放到位,然后启动路缘机,把传感器放在控制标高的尼龙绳上,启动水平、高度控制装置,并用水平尺、高度控制装置,并用水平尺,钢尺校核准确,关闭机器。
浇注混凝土
将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场,每车约装5
人工有铁锹站在车上向路缘机料仓里送料,同时启动路缘机,通过撞锺挤推混凝土使向前运行,每一次撞锺大约使路缘机向前移动65~70mm。并检查成型的路缘石是否塌陷,若塌陷则说明混凝土的水灰比过大,此时应减少拌和用水量,直至调到合适为止,以后水灰比以此为准。
5。4喂砂浆
路缘机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物(砂与水泥与水的比例为2:1:0。58),并掺加少量润滑剂(比如洗洁剂),以消除混凝土表面的气泡。在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。
5。5切接口
将切口浸湿,轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度,切割间距为3~4m,然后轻轻摇摆切刀使之松动。然后取出,浇注砂浆,将刚切成的缝从外面糊好,做成一个假缝,并用开槽工具修整接口,缝宽10mm。
待路缘石成型6~8m后,便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面1~2遍即可,待接口完成后再进行一次光面,以消除机器留下的痕迹,达到光面的目的。
什么是水泥混凝土路面滑膜施工技术
一、施工准备
1。1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。
1。2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。
混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。
3、材料:商品混凝土基础为C30,挡土墙及与其相连的柱为C35S8,梁板柱楼梯C35,构造柱、圈梁、过梁C25。
二、工艺流程
作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
三、操作工艺
基础及柱墙混凝土施工
1。1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1。2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1。3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。
1。4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1。5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
1。6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。
1。7、混凝土浇筑、振捣:
1。7。1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1。25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度,一般控制在40cm左右;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
1。7。2洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并保证振捣密实。
1。7。3振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1。25倍,一般应小于50cm。门洞口两侧构
水泥混凝土摊铺机按施工方法可分为什么
沥青混凝土摊铺机按行走方式按照行走方式分为拖式和自行式两类,其中自行式又分为履带式和轮胎式。
(1)拖式摊铺机是将接料、输聊、分料和熨平等工作装置安装在一个特别的机架上,摊铺作业靠运料自卸车牵引或顶推进行。它的结构简单、制造、使用成本低,但因摊铺能小、质量差,仅适用于低等级公路的路面养护作业。
(2)履带式摊铺机一般为大型或超大型摊铺机,其优点是接地比压小,附着性能好,摊铺作业时运行平稳,无打滑现象。其缺点是机动性差,对路基凸起物吸收能力差,弯道作业时铺层边缘不够光滑,且结构复杂,制造成本较高,多用于大型路面工程的施工。
(3)轮胎式摊铺机靠轮胎承受整机重力并提供附着力,优点是转场运行速度较快,机动性好,对路基凸起物吸收能力强,弯道作业易形成圆滑的边缘。其缺点是附着力小,在摊铺宽度较大,铺层较厚时有可能产生打滑现象,此外,对路基起伏较敏感,需要自动找平整装置协助以提高路面平整度。可以用于各种道路的路面修筑及养护作业。
施工准备中的监理控制1。1
原材料的质量控制1。2
混凝土的配合比试验1。3
混凝土搅拌1。4
施工组织管理与人员培训2
施工过程质量体系控制
建立施工质量体系
为了确保施工质量,除了对人员进行培训外,更重要的是建立行之有效的《项目质量管理体系》,确定工程项目管理目标,包括思想体系、控制体系、组织体系,健全各项规章与制度。
监理人员各负其责
结合施工合理配置监理人员,应使每位监理人员都清楚自己的岗位职责。一般每作业班配备3人跟班监理。前场2名监理人员为随机监督员与摊铺准备监督员,摊铺准备监督主要检查基层标高控制、基层面杂物清扫、核查放线高程和厚度、复核胀缝板钢筋及位置等;随机监督主要控制混凝土布料、到场混凝土质量、抽查坍落度,如果出现坍落度异常或混凝土出现质量问题,应及时与后场监理人员联系,滑模摊铺中查看振捣器是否工作,混凝土厚度、外观问题应及
时处理,掌握拉毛及锯缝时间,随时抽查平整度。后场1名监理人员主要是控制碎石、砂、水泥和外加剂质量,原材料出现差异不准上料和使用,随时抽查拌合楼电脑控制的配合比情况,抽查混凝土出机时的坍落度,结合大气温度及试验数据考虑运输途中水份损失控制水灰比。海文高速公路施工气温在25~32℃,运输距离为15
km,混凝土出机运到摊铺现场,坍落度损失为1。0~1。5
cm,摊铺机工作处坍落度:美国sf600
金标机械的路沿石滑模机可以直接铺筑好路面边缘的路沿么?要不要二次加工啊?
不需要,滑模机顾名思义就是直接滑过去就直接成型得模型器械。只要添加上混泥土就可以了。边上一个混泥土车往里加材料就可以,滑过去过后就成型了。
路沿石滑模机的作业过程是混凝土通过振动棒振密振实后经过模具滑模一次成型,边走边振连续作业。成型后的路缘石具有较高的抗冲击强度和稳定性。不用,一次成功
有哪个知道预制C20砼路肩的施工方法,工艺
哦,你是指制作吗?如果是制作的话,就将配制好的干硬的混凝土,铲进一个模具内,然后用机器进行振动(是整个模具震的),然后等他凝固后,拆出来就行了。模具要搽脱模剂
没看懂什么意思?
水泥混凝土路面半幅施工如何加拉杆
第一幅施工过程中,边振捣边在模板的预留孔中插入拉杆!
一、当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时,应设纵向施工缝,位置应避开轮迹,并重合或靠近车道线,构造可采用平缝加拉杆型。当所摊铺的面板厚度大于260mm时,也可采用插拉杆的企口型纵向施工缝。采用滑模施工时,纵向施工缝的拉杆可用摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板施工方式时,应在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。
二、当一次铺筑宽度大于4。5m时,应采用假缝拉杆型纵缝,即锯切纵向缩缝位置应按车道宽度设置,并在摊铺过程中用专用的位杆插入装置插入拉杆。
三、钢筋混凝土路面、桥面和搭板和纵缝拉杆可由横向钢筋延伸穿过接缝代替维混凝土路面切开的假纵缝可不设拉杆,纵向施工缝应设拉杆。
四、插入的侧向拉杆应牢固,不得松动、碰撞或拔出。
什么是滑膜机?跟摊铺机一样吗?
滑膜机跟摊铺机是一个机器吧,叫做滑模摊铺机。这是用于路肩滑膜作业、排水沟滑膜作业、路缘成型作业等……这类机器是利用符合工程标准的载体,包括沥青制品及水泥混凝土修建道路工程中两侧路缘石以及排水沟等设施的专用行业设备,由行走机构、振动机构、成型机构、发电机及配电等组成。
滑模机的作业过程是混凝土通过振捣棒振密振实后经过模具滑模成型,边走边振连续作业。成型后的路缘石具有较高的抗冲击强度和稳定性。滑模式摊铺机不需要模板,它利用自带的伸出的模板进行铺设,施工速度快质量好;轨模式摊铺机要先铺好模板再摊铺,现在一般都用滑模式摊铺机为主。对于特重及重交通等级的混凝土路面,横向胀缝、缩缝就都要设置传力杆,因为一般情况下的缩缝是假缝不设传力杆的。
滑模机,就是混凝土滑模摊铺机。一样的设备,只是怎么叫的都有。具体的可分沥青摊铺机和混凝土侧铺式摊铺机。
滑膜机通常大家也称为滑模机。它是一个由国外流传过来的技术。白话说的一点就是混凝土在固定的模具以面以后,滑动模具使得混凝土成型。
摊铺机的使用范围面比较大,分沥青摊铺机,混凝土摊铺机,还分平面的摊铺机和路边的路缘石摊铺机,汇水槽摊铺机,排水沟摊铺机,路肩摊铺机等。滑膜式混凝土摊土机是用于搅拌后混凝土均匀的摊铺在道路的基层上,然后进行捣实,整平,抹光等工作达到规定的密实度的一种机械。
搅拌设备,运输和布料设备
,防滑和养护设备和通信设备组成。
混凝土硬路肩施工准备有哪些
行车道以外的,是路面边缘和边坡的中间过渡段,宽度为0。75米。主要是保护路面不至于啃边。硬路肩原则上不能作为紧急停车带(因为对于高速公路,硬路肩是在防撞栏杆之外)。硬路肩与土路肩:根据地段的重要程度设置,一般段都是土路肩,重要交通区钮,为了整齐,减少污染,就用沥青将土路肩盖住。硬路肩将对沥青混凝土路面的保护作用更大。
两段路肩间的沉降缝处理:每段路肩浇灌长度约
米,两段路肩间沉降缝
泡沫隔离。易积水路段留设泄水孔处理,泄水孔的大小及个数根据
现场确定,以满足排水需求为准。
混凝土浇筑根据每次浇筑量,确定搅拌、运输、振捣能力,配备机械人员,
确保均匀、连续浇筑。
砼振捣时,插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动、顺序
不得遗漏,
做到均匀振实,
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