电液控制系统是什么意思

简单的说就是电气和液压综合控制

一般用于伺服系统

电液伺服系统的分类方法很多,可以从不同角度分类,如位置控制、速度控制、力控制等;阀控系统、泵控系统;大功率系统、小功率系统;开环控制系统、闭环控制系统等。根据输入信号的形式不同,又可分为模拟伺服系统和数字伺服系统两类。下面对模拟伺服系统和数字伺服系统作一简单的说明。

模拟伺服系统

在模拟伺服系统中,全部信号都是连续的模拟量,如图

7-1所示。在此系统中,输入信号、反馈信号、偏差信号以及其放大、校正都是连续的模拟量。电信号可以是直流量,也可以是交流量。直流量和交流量相互转换可以通过调制器或解调器完成。

模拟伺服系统重复精度高,但分辨能力较低(绝对精度低)。伺服系统的精度在很大程度上取决于检测装置的精度,而模拟式检测装置的精度一般低于数字式检测装置,所以模拟伺服系统分辨能力低于数字伺服系统。另外模拟伺服系统中微小信号容易受到噪声和零漂的影响,因此当输入信号接近或小于输入端的噪声和零漂时,就不能进行有效的控制了。

数字伺服系统在数字伺服系统中,全部信号或部分信号是离散参量。因此数字伺服系统又分为数字伺服系统和数字—模拟伺服系统两种。在全数字伺服系统中,动力元件必须能够接收数字信号,可采用数字阀或电液步进马达。数字模拟混合式伺服系统如7-2所示。数控装置发出的指令脉冲与反馈脉冲相比较后产生数字偏差,经数模转化器把信号变为模拟偏差电压,后面的动力部分不变,仍是模拟元件。系统输出通过数字检测器(即模数转换器)变为反馈脉冲信号。

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。

矿用液压支架电液控制系统设计

液压支架是综采工作面的关键设备,与采煤机、刮板输送机、转载机和乳化液泵站配套使用,实现综采工作面机械化,同时液压支架电液控制系统是煤矿综采工作面自动化控制系统的核心,是实现综采工作面机电一体化和无人化的必要手段[1]。液压支架电液控制系统可提高工作面生产效率,

ZYG4300/13/26端头支架,其操纵控制选用北京天玛公司的PM31电液控制系统,能够实现液压支架的单动作和成组控制,为保障综采工作面液压支架电液控制系统的高效实施,本文从系统技术要求入手,分析系统形成各环节要点,直至形成一套完整的控制系统,实现综采工作面液压支架的控制。1电液控制系统的组成如图1所示:电液控制系统主要有电源、主控制台、支架控制器(SCU)、液电信号转换元件(压力、位移传感器)、电液控制阀组、液压系统等组成。图1支架电液控制系统组成图2系统配置原则和要求(1)PM31电液控制系统中每个电源箱可向12-14个控制器提供电源。(2)每个控制器组之间需要安装一个隔离耦合器。(3)每6~7个控制器作为一个控制器组,每个控制器组安装一个TBUS总线提升器来保证正常信号传输。第一组和最后一组的TBUS总线提升器安装在SCU的A2口,中间组的TBUS总线提升器安装在不与电源箱连接的隔离耦合器中间两孔中。(4)系统正常运行需要安装两个网络终端,分别安装在第一个控制器(SCU)的F1口及最后

液压支架电液控制系统有什么优点

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应。

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我在非洲的莫桑比克(可以通过ip地址判断),不方便回答太具体。

电液控支架主阀常见的故障及处理方法?

一般液压系统故障的检查步骤都是从压力油路开始的:滤油器→泵→阀(还要检测电路)→执行机构,一般滤油器是很容易被忽略的部分,单纯泵的故障一般可以通过听看等检测出来,各种阀的故障就没有那么好检测了,同时阀的故障有可能还是和泵及滤油器有关的,比如对于伺服阀来说,滤油器如果出现问题,有杂质进入阀的话就会卡死阀芯,出现伺服阀无法动作的情况,同时杂质也可能对泵产生影响,这要根据所使用的泵的情况来看;对于执行机构故障多发生在液压缸的活塞杆的变形(主要是过载造成的)还有密封等的损害,活塞杆的拉伤和划伤,这些都对液压支架的稳定型会产生一定的

因为采煤工作面一般均存在倾角,倾角大于15度时,如果安装端头支架,刮板输送机和液压支架一旦下窜,支架就会挤死。如果没有端头支架,会留有处理支架下窜的空间和时间,所以好多煤矿都不用。

液压支架上的液控单向阀起什么作用

我没有接触过你所说的液压支架,但液控单向阀多数组成液压锁。

液控单向阀的应用,希望对你有帮助。

(1)保持压力。

滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。

(2)液压缸的“支承”。

在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。

(3)实现液压缸锁紧。

当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

(4)大流量排油。

液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。

(5)作充油阀。

立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。

(6)组合成换向阀。

在设计液压回路时,有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如:用两个液控单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中),则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。

1、液控单向阀:单向阀只能单向打开,逆介质流向无法打开。液控单向阀,多了液控口,在液控口为高压时,单向阀无条件打开,此时,无论正、逆流向均可通流;液控口不接外油源、或液控口接外部油源,但为低压时,相当于一个普通单向阀。液控单向阀应用比较广泛的是“双向液压锁”,它是由一对液控单向阀分别连接执行机构的两腔组成的,两个单向阀的液控口连接到对方接油缸有、无杆腔的主油路上,这样就能实现若突然失压时,执行机构的位置被“锁住”而仍然保持不变,从而避免安全风险。

2、液压系统压力在工作情况下,取决于外负载,外负载多大除以油缸两腔中高压做功侧的面积,系统压力就是多大;在开泵待机的情况下,阀台前的系统压力=溢流压力;

流量在系统工作时取决于执行机构的速度,速度多快,就要进多少油以驱动设备;

这就是液压上那句经典的“压力取决于负载;流量取决于速度”

煤矿井下支架电磁控制器多少钱

液压支架在地下煤层使用,有防爆要求,在国内必须有MA认证,分德国货,英国货,美国货,国产货等。一般很少有单独买的,因为必须和厂家的其他支架一起配套,只能买原厂的。

液压支架是大件,一般有原厂的工程师驻矿服务的,坏了矿上会找原厂订货。

个人、倒买倒卖的小公司是不可能接触到单个的电磁控制器的,问价钱也没有意义。非要问的话,单买一个大约3~10w

液压支架上立柱液控单项阀组液控单项阀出现不保压,漏液,换过新的就没问题了,请问什么问题引起不包压,

支架用的是电液控

液控单向阀泄漏一般都是油泥堵塞液控管路或者单向阀出口,造成单向阀不能完全关闭形成内泄漏,大多可以通过清洗解决

我没有接触过你所说的液压支架,但液控单向阀多数组成液压锁。

液控单向阀的应用,希望对你有帮助。

(1)保持压力。

滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象,只能短时间保压。当有保压要求时,可在油路上加一个液控单向阀,利用锥阀关闭的严密性,使油路长时间保压。

(2)液压缸的“支承”。

在立式液压缸中,由于滑阀和管的泄漏,在活塞和活塞杆的重力下,可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路,则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。

(3)实现液压缸锁紧。

当换向阀处于中位时,两个液控单向阀关闭,可严密封闭液压缸两腔的油液,这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

(4)大流量排油。

液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。

(5)作充油阀。

立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。

(6)组合成换向阀。

在设计液压回路时,有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如:用两个液控单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中),则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。

煤矿用液压支架有哪几部分构成

16Mn、Q460这两种比例最大,其他的Q550次之,Q690也有但很少,价格比较贵。主要受力部位用好的,其他部位用次的。

支架组成部分:1、承载结构

2、液压油缸

3、液压系统

5、辅助装置

河南合信矿山机械有限公司是一家煤矿采掘支护生产单位,生产各种支撑式、掩护式、放顶煤液压支架配件,包括液压支架立柱、千斤顶、油缸、前梁、推杆、护帮板、点也快、安全阀、操纵阀组、销轴、导杆、压块、胶管总成、中间接头、挡圈、整套密封、螺母、螺栓、开口销、连接头、十字链、开口销、保护套、电液控。产品覆盖郑煤机、平煤机、南车集团、林州重机、中煤北煤机、平阳重工、山东矿机、郑州四维液压支架配件等厂家。

公司有着独创的千斤顶(立柱)“缸筒修复技术”,可以提供千斤顶修复及其安全阀的维修和整套支架的大修服务。维修工艺包含但不限于:拆缸、清洗;活塞杆解镀、焊补、抛光;活塞杆电镀、校直等;更换新密封(如果有需要还可更换活塞);缸体抛丸、缸体修珩磨内孔(50丝内)、缸口修复;装缸、试压、喷漆、包装等。

支撑掩护式液压支架的结构

作用:支撑顶板;切顶

2、掩护梁

作用:支撑顶板;切顶;维持一定的工作空间;架间密封;挡矸掩护性能好。

承受从掩护梁传递来的冒落矸石的载荷和顶板水平移动引起的载荷。

4、侧护板

作用:消除相邻支架的架间间隙,防止冒落矸石进入支护空间;作为支架移架过程中的导向板;防止支架降落后倾倒;调整支架的间距。

6、护帮装置

防止煤壁片帮或在片帮时起到遮蔽挡板的作用。

7、立柱,千斤顶

8、控制阀、液控单向阀、安全阀

液压支架电液控制系统属于哪方面的知识

新技术需要各方面知识的综合。

液压新技术是用科汇的开关磁阻伺服电机驱动液压泵,由电机速度数控流量,由电机转矩数控压力,无阀伺服,智能数控液压缸,高效节能。

液压支架配件液控单向阀的作用是什么?

主要用来闭锁液压支架立柱千斤顶工作腔中的液体,而使之保持压力。当液压支架立柱千斤顶另一腔进液时,同时给该阀的控制腔供液,将阀打开,使液压支架立柱千斤顶工作腔中的液体回液。

河南合信。