笼式调节阀和套筒调节阀有何区别,画出结构示意图并进行说明
国内习惯把开窗口的套筒阀交笼式调节阀。
国外的一般把不开窗口,用对称的小孔按数量布在套筒上交鼠笼式调节阀。
支持一下感觉挺不错的
各种阀门种类和原理还有清晰地图片及截面图
这个问题比较综合,下面根据不同阀门的种类及其原理,分别简介:
第一大类:闸阀也叫闸板阀,
是一种广泛使用的阀门。它的闭合原
理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,
相互贴合,
可阻止介质流过,
并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,
增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
第二大类,截止阀,
也叫截门,
是使用最广泛的一种阀门,
它之所以广受欢迎,
是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,
比较耐用,
开启高度不大,
制造容易,
维修方便,
不仅适用于中低压,
而且适用于高压。
第三大类,
蝶阀也叫蝴蝶阀,
顾名思义,
它的关键性部件好似蝴蝶迎风,
蝶阀的阀瓣是圆盘,
围绕阀座内的一个轴旋转,
旋角的大小,
便是阀门的开闭度。
其他,例如球阀、旋塞阀等,再次就不一
一列举了。
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套筒的介绍
套筒是指套筒扳手的简称。
套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口,
窗口的形状决定了调节阀的流量特性,
窗口的面积大小影响调节阀的流量系数cv
阀座采用自对中无螺纹卡入式结构,
阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副,
保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数cv
阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔,
使阀瓣上下端面的腔室连通,
这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消,
介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小
套筒调节阀的主要优点,并说明为什么具有这些优点?
套筒调节阀是六十年代发展起来的新品种,它兼有单、双座阀的优点,在稳定性、寿命、装卸、维修等方面又优于单、双座阀,因此它已成为调节阀的主流,其结构如图所示。其主要优点是:
a。稳定性好
由于套筒阀的阀塞上的不平衡孔,可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时,套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化较小,因此不易引起阀芯振动。
b。互换性和通用性强
只要更换套筒,就可以得到不同的流量系数和不同的流量特性。
c。许用压差大,热膨胀影响小
从平衡原理上看,带平衡孔的套筒阀与双座阀一样,因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一样。同时,套筒、阀塞形状基本一致,故热膨胀影响小。(一般调节阀阀芯、阀座采用的不是同一种材料,因而随温度增加泄漏量也会增加)。
d。维修方便
套筒通过上阀盖被压紧在阀体上,不象单、双座阀那样,阀座是通过螺纹与阀体连接的,因此拆装非常方便,而且拆装套筒时阀体可不从管道上卸下来,对仪表维修工人来讲,这要算是最突出的优点了。
e。使用寿命长
由于阀塞底部为平面,在产生气蚀时,气泡破裂产生的冲击波作用在阀塞下面的窨内,冲击能量没有作用在阀塞上而是被介质自身吸收。而单、双座阀冲击能量却直接作用在其阀芯头部,因此套筒阀气蚀的破坏比单、双座阀小。另一方面,套筒密封面与节流面(窗口)分开,介质高速流动姑密封而后冲刷也大为减少。所以套筒阀的使用寿命比单、双座阀长。
f。噪音低
在产生闪蒸的情况下,由于套筒阀气蚀破坏小,加之的振动也小于单、双座阀(因套筒与阀塞有较大较长的导向),所以它比单、双座阀的噪音要低10分贝以上。
各种阀门的图形表示
看一下
三角套筒的介绍
三角套筒的介绍
套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口,
窗口的形状决定了调节阀的流量特性,
窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv
阀座采用自对中无螺纹卡入式结构,
阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副,
保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv
阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔,
使阀瓣上下端面的腔室连通,
这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消,
介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小
您好,建议参考下使用手册,上面都有详细的说明。如果我的答案对您有所帮助,请设为最佳答案,感谢您的举手之劳!
套筒的区别问题
谁知道风动套筒与电动套筒有什么区别呢?
风动套筒:风动套筒是风动工具的一种,是一种风动扳手,套筒有公制和英制两种,规格从S8-S50不等。电动套筒:电动套筒调节阀阀芯结构是以套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口,
窗口的形状决定了调节阀的流量特性,
窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv
阀座采用自对中无螺纹卡入式结构,
阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副,
保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv
阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔,
使阀瓣上下端面的腔室连通,
这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消,
介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA或1-5V
DC)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称,根据《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-2010:常用的钢筋机械连接接头类型如下:
套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。
锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。
镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。
水泥灌浆充填接头:用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。
电动套筒调节阀
采用平衡型阀芯,不平衡力小,允许压差大,操作稳定。
阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的振荡。
比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
结构简单,装拆维修方便。
谁有阀门的详细分类及各种阀门结构图的PPT呀!
如果有,可发文件至shirlyzsp@163。com,非常谢谢啊,急!!
按用途和作用分类
(1)截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
(2)调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
(3)止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
(4)分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
(5)安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
1。2。1
按压力分类
(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力
PN≤1。6
(3)中压阀公称压力
为2。5、4。0、6。4
(4)高压阀公称压力
为10。0~80。0
(5)超高压阀公称压力
PN≥100
1。2。2
按介质温度分类
(1)高温阀用于介质工作温度
(2)中温阀用于介质工作温度
(3)常温阀用于介质工作温度
(4)低温阀用于介质工作温度
(5)超低温阀用于介质工作温度
1。2。3
按阀体材料分类
(1)非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钦合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3)金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
阀门结构图可参考各类阀门标准,如:蝶阀:GB/T12238-2008;止回阀:JB/T8937-2010。。。。。里面都有
百度文库有
再看看别人怎么说的。
是用压滤机上的
气动套筒相关内容
气动套筒调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。
按用途和作用分类
a。两位阀:主要用于关闭或接通介质;
b。调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;
c。分流阀:用于分配或混合介质;
d。切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
按主要参数分类
按压力分类
(1)真空阀:工作压力低于标准大气压;
(2)低压阀:公称压力PN≤1。6MPa;
(3)中压阀:PN2。5~6。4MPa;
(4)高压阀:PNl0。0~80。OMPa,通常为PN22、PN32;
(5)超高压阀:PN≥IOOMPa。
按介质工作温度分类
(1)高温阀:t>450℃;
(2)中温阀:220℃≤t≤450℃;
(3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。
常用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大类:
(1)单座调节阀;
(2)双座调节阀;
(3)套筒调节阀;
(4)角形调节阀;
(5)三通调节阀;
(6)隔膜阀;
(7)蝶阀;
(8)球阀;
(9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。
这九种产品亦是最基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。
按主要特殊用途来分(即特殊、专用阀)
(1)软密封切断阀;
(2)硬密封切断阀;
(3)耐磨调节阀;
(4)耐腐蚀调节阀;
(5)全四氟耐蚀调节阀
(6)全耐蚀合金调节阀;
(7)紧急动作切断或放空阀;
(8)防堵调节阀;
(9)耐蚀防堵切断阀;
(10)保温夹套阀;
(11)大压降切断阀;
(12)小流量调节阀;
(13)大口径调节阀;
(14)大可调比调节阀;
(15)低S节能调节阀;
(16)低噪音阀;
(17)精小型调节阀;
(18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;
(19)水处理专用球阀;
(20)烧碱专用阀;
(21)磷铵专用阀;
(22)氯气调节阀;
(23)波纹管密封阀……
按驱动能源分类
(3)液动调节阀。
调节阀CV值(流
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