排污泵知识

泵站维修养护的主要技术措施有哪些

enzoys 2023-12-27 排污泵知识 113 0

泵站维修养护的主要技术措施有哪些

泵站维修养护的主要技术措施有哪些 第1张

主要是保证易损易耗件的及时更换和冷却液的液量保证

分为两个部分;

1;电器,触电维护,马达绝缘测量,熔断器备品,定期检查线路老化,受损情况,电机负载运行和电机轴承的牛油注入;

1;泵,轴封是否漏水,松紧度,阀门开关的松紧度,定期试运行,检查出口压力,检查各管道连接法兰是否漏水,压力出现问题,需要检查泵内叶片或轮是否产生气浊,多级泵需要检查内置机械密封,和泵体平面的密合度,轴承需要定期注入高温牛油

离心泵的日常维护检修工作有哪些

泵站维修养护的主要技术措施有哪些 第2张

离心泵的日常维护检修工作:

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

新钧泵业提醒:

维护内容:

1:每天盘泵一次,一次90度,避免轴的弯曲。

2:检查设备有无异常振动或声响。

3:检查回流管是否畅通。

4:检查压力表、流量表是否正常。

5:检查润滑室油料加注是否合理(一般为观察窗口的二分之一),荡油环是否完好;过多影响散热,过少影响工作。

经常检查密封装置,机械密封为每分钟6到10滴,填料密封一般不超过60滴(一般人认为不漏才好,其实是错误的,泄漏可以降低因摩擦而产生的热能,从而避免烧坏机械密封的密封面和填料密封,造成冒烟,阻力过大等等)。

经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

检查电机轴与泵轴是否在同一线上。(方法一用塞尺塞入联轴器,二,用千分表在联轴器侧面测量,三用直尺在联轴器外沿观察)

每月对泵进行一次试运行。

维修只需理解机械构造就很好处理,离心泵属于简单机械。颐养应留意在额定范围内运用,不能空载运转,留意防止汽蚀和汽缚现象,增强巡查,及时改换磨损密封部件。

(1)检查离心泵管路及分离处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵能否灵敏。

(2)向轴承体内参加轴承光滑机油,察看油位应在油标的中心线处,光滑油应及时改换或补充。

(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。

(5)点动电机,无锡焊管试看电机转向能否正确。

(6)开动电机,当离心泵正常运转后,翻开出口压力表视其显现出恰当压力后,逐步翻开闸阀,同时检查电机负荷状况。

(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才干取得最大的节能效果。

(8)离心泵在运转过程中,轴承温度不能超越环境温度35℃,无锡焊管最高温度不得超越80℃

(9)如发现离心泵有异常声音应立刻停车检

机泵的维护检修有哪些?

泵站维修养护的主要技术措施有哪些 第3张

维护检修也称日常性检修,在泵运转过程中,操作人员,检修人员及设备管理人员通过日常巡检、观察或听其运行过程的状况,填料或机械密封是否泄漏,有无振动及杂音,轴承温度,润滑是否达到要求,有无声响、磨损状况等方法,在不影响生产的情况下,对泵进行计划性修理。

离心水泵运行中应检查维护哪些内容?

泵站维修养护的主要技术措施有哪些 第4张

(1)定时观察和百记录进出口压力表、电流表、轴承温度等数值变化,发现不正常现象,应分析原因,及时处理。

(2)经常用听针倾听内部声音(倾听部位主要是轴承、填料箱、压盖、水泵各级泵室及密封处),注意是否有摩擦和撞击声度,发现声音有显著变化或有异声时,应立即停泵检查。

(1)检查水泵与电动机是否固定良好,螺栓无松动和脱落。

(2)用手盘动靠背轮,水泵转子应转动灵活,内部无摩擦和撞击声,否则应将水泵解体检查,找出原因。

一体化预制泵站的运行与维护

泵站维修养护的主要技术措施有哪些 第5张

1、制定和完善工程运行管理、养护修理的有关规章制度;

2、制定年度泵站、控制闸运用计划或分阶段运用计划;

3、负责泵站的控制运用、检查观测、养护修理,做到“令行禁止”,确保防汛工作万无一失;

4、收集整理控制运用、检查观测、养护修理、水情、雨情等各种技术资料并进行分析,编制总结报告及成果分析;资料完整、准确,科学规范、归档及时。

5、编制年度、季度、月度水利工程养护修理计划,按照计划安排开展运行维护和管理工作。

6、按要求开展机械电气设备的维修保养工作,保证设备安全运行,保证主要设备100%的完好率。

7、做好泵站、闸安全管理的各项工作;保持设备和管理区大院内的整洁、卫生。

8、做好泵站、闸的目标管理及达标工作(根据业主的要求和投入的情况确定)。运行维护和管理工作按泵站目标管理省二级标准要求开展。

9、做到设备上牌、制度上墙、操作人员持证上岗。运行维护和管理区域的警示牌制作安装,设备的标识、标志正确、醒目,设备操作规程、图表、参数等上墙,操作维护规范。

10、加强项目部和业主之间的沟通,项目部负责人及时传达并执行业主的指示和工作意图,完成业主下达的运行、管理和维护任务。

11、对职工进行专业技术培训,提高工程管理人员的专业素质。

12、项目部对管理和维护任务进行分解,管理责任明确到人,设备承包管理落实到人,职责清楚。

13、根据工程需要,配备必需的维修易耗品等材料。

14、编制各类应急预案,组织开展预案演练,及时处理各类突发事件。

6。0。1

水应达到98%以上。

6。0。2

机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

6。0。3

泵站及附属设施应经常进行清洁保养,出现损坏,应立即修复。每隔3年应刷新一次。

6。0。4

进入泵站井筒内维护时,应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验,

合格后方可使用。

6。0。5

应根据泵站检查结果,定期对泵站井筒清通及清淤。

6。0。6

排水泵站应有完整的运行与维护记录。

6。0。7

管道维护和

高压泵的常见维护事项有哪些

一、使用维护高压泵的人员要全面掌握工程机械外表各种孔的数量、位置、作用及维护保养方法,对检视孔要勤观察;对排气孔、散热孔要勤疏通;对放水孔要保证其当通则通,当断则断。

二、工程机械表面各种孔基本上都暴露于机械外表,受环境条件影响较大,所以对其实施维护保养不可拘泥于定期保养高压泵的时间间隔,要根据具体的工作环境条件,勤查、勤通和勤清洗,不可以等高压泵完全失去作用影响到机械的正常使用后才去维护。

目的:观察高压泵雾化吸入和吸入不同药物治疗婴幼儿哮喘的疗效。方法:将80例婴幼儿哮喘患儿随机分为两组,对照组静脉用药治疗,治疗组随机分为3组分别接受不同组分的高压泵雾化吸入治疗。观察各组患儿症状和肺部体征情况以判断疗效。结果:治疗组疗效明显高于对照组,p<0。05。治疗组中万托林加普米克令舒及沐舒坦雾化疗效最佳。结论:高压泵雾化吸入治疗婴幼儿哮喘较静脉用药疗效好;万托林、普米克令舒及沐舒坦联合应用雾化用药较好。

循环水泵的维护与保养

1。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2。每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理。

3。每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处。

4。严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。

5。离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

6。要定期检查爪形联轴器的同心度。

7。填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量。填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置。

8。应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过70℃~75℃。

9。在水泵运转的第一个月内,运转100h后。更换悬架油室内的润滑油,以后水泵每运转500h,更换一次润滑油。

10。应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动,要确保支撑机构牢靠,泵体不承受支撑力。

11。应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况。确保连接牢固可靠。

12。离心泵长时间不用时,应将水泵拆开,做防锈处理,重新装好,妥善保存,以备下次再用。

13。当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时,每星期应转动1/4圈,以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。

14。离心泵运转2000h左右,应进行周期检查,修理或更换已损坏的零件,使水泵经常处于完好状态。

15。新安装以及检修后的离心泵,一定要首先试好电动机转向后,再穿上联轴器的柱销。

16。离心泵允许在电动机断电时,管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意,当离心泵输送高差特别大时,在管道上应设置逆止阀,防止回水倒流,控制离心泵的突然反转。

二、运行中的维护和保养

1。水管路必须高度密封。

2。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

3。禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。

4。定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。

5。泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

6。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

7。泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

潜水泵,排污泵的维护保养是什么内容

1。使用以前的准备工作

(1)检查电缆线有无破裂、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观,又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

(2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前,应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ,否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。

潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。

(3)检查潜水电泵是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧,或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油,则多是因为O形封环密封失效,此时需拆开电泵换掉密封环。

(4)长期停用的潜水电泵再次使用前,应拆开最上一级泵壳,盘动叶轮后再行启动,防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要。

2。潜水泵运行中的注意事项

(1)潜污泵在无水的情况下试运转时,运转时间严禁超过额定时间。吸水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高,以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机,大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。

(2)当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时,应当立即对潜污泵停机进行检修。

(3)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时,即使不使用,绝缘值也会逐渐下降,最终无法投用,甚至在比连续运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,如果条件许可,可以在池外干式备用,等运行中的某台潜水泵出现故障时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。

(4)潜水泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重,并承受不必要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。

(5)停机后,在电机完全停止运转前,不能重新启动。

(6)检查电泵时必须切断电源。

(7)潜水泵工作时,不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发生触电事故。

3。潜水电泵的维护和保养

(1)经常加油,定期换油。潜水电泵每工作l000h,必须调换一次密封室内的油,

立式管道泵的维护维修知识有哪些

您好,管道泵又名增压泵,是离心泵的一种,因为进出水口同轴(同一直线上),且口径相同,可以直接安装在一条管道上的任何位置,故此而得名管道泵。管道泵按型式分可分为卧式管道泵和立式管道泵,按级数来分可分为多级管道泵、单级管道泵、按吸入口可分为单吸和双吸,平时我们最常见的是单级单吸立式管道泵。

立式管道泵的基本组成部件主要有叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等,因其安装简单方便,被广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔送水、远距离输水、消防送水等等,适用的温度从-20到150℃都有。既然立式管道泵的适用范围这么广泛,我们就有必要了解一下它的维修维护相关知识了。

立式离心泵应定期做好维护工作

据可靠数据显示,立式管道泵定期进行维护保养,能有效延长使用寿命,增加输水的效率。立式管道泵的维护保养工作主要有以下几点:

1、立式管道泵每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可),海龙泵业提醒大家收尾时应拧紧螺塞以防泄漏现象发生。

2、发现立式管道泵的电机机械噪音曾大或轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该立式管道泵以便快速更换机械密封。

更换失效机械密封的方法:

1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。

2、拆前确认立式管道泵的电机处于检修状态;拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

3、拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。

4、拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

5、拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

6、拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。

7、机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润

水泵的维护方法有哪些

1、水泵轴的填料完全磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下原因,否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

7、水泵和管道的接口处一定要做好密封,因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。

8、对于水泵上的轴承也是检查的重点,用完后检查轴承是否有磨损,如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎,所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。

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