关于二次构造柱泵维修的问题,活塞坏了怎么换?

关于二次构造柱泵维修的问题,活塞坏了怎么换?

当二次构造柱泵输送缸的镀层未被磨损掉而混凝土活塞后部出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损严重需更换。更换方法为:将活塞后退至终点,拆下接杆取出活塞,更换混凝土密封体和导向环。

二次结构输送泵的保养方法?

一台二次结构输送泵机器挺贵的,想好好保养,麻烦告知详细的保养步骤,谢谢

二次结构泵润滑系统保养:二次结构泵润滑系统为手动润滑泵,润滑点保护S管大端耐磨套,小端轴承套,减少易损件损坏现象,延长设备使用寿命。手动润滑泵用润滑油为00#锂基脂,每日工作前做加油事项,手动加油10次,观察确保润滑油加入润滑点部件内。二次结构泵在运行时边加油最容易,手柄向下按,速度2秒1次。

二次结构泵的泵送系统混凝土输送缸保养:混凝土输送缸的加油作用是使润滑活塞不损坏,冷却混凝土输送缸温度。每次工作前加液压油或废机油皆可,加油量为100毫升/缸。

二次结构泵液压系统保养:二次结构泵液压油箱满液压油时使用最佳,油品为长城46#抗磨液压油,每次上班时查看液压油箱油位计,确认液压油量满箱。

二次结构泵S管、眼镜板保养:眼镜板与S管之间的间隙值为≤1mm,眼镜板与S管之间的间隙会因磨损而大于标准值,应及时由S管轴顶头螺丝调整间隙,方法是:将锁紧螺丝松开,拧紧S管顶头螺丝,确认切割环与眼镜板间隙紧后,退一圈S管顶头螺丝,锁上锁紧螺丝即可(螺丝顺时针方向为拧紧S管)。

二次结构泵活塞保养:为确保活塞润滑,每次工作前需加油100ml/次。混凝土输送缸加油处出现泥浆、水浆、喷水现象时,为活塞损坏或混凝土输送缸损坏,应及时更换易损件。

选择二次结构泵厂家时一定要选择正规的生产厂家,鲁科重工的售后是承诺2小时响应售后,免费技术培训。

如何使用建筑二次结构输送泵

浇筑二次结构,构造柱的混凝土,使用混凝土输送泵的方法一般来说是不适合的。因为:

1、构造柱一般来说方量并不是太大,用泵送混凝土有点浪费。一般的混凝土厂也不愿意。

2、构造柱混凝土施工时,单位时间内的混凝土量也小,通俗点说,一小时也浇不了几个立方混凝土,用泵送搞不好还容易堵。

3、构造柱施工时,墙体大部分已经完成,在这时再用泵送混凝土,泵管在墙体中穿插,施工有困难。

s阀安装在料斗内,连通输送缸和输送管,通过单摆式摆动,顺次交替将输送管与两输送缸分别连通,其换向次数与输送缸中混凝土活塞的往复运动次数相协调。

使用简单包教包会室内二次构造泵,二次结构输送泵现场。

二次结构输送泵在使用时需要注意一下几点:

1、小型二次构造柱泵启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。

2、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

4、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

如果对此产品感兴趣可@济宁的友大jx,谢谢

我们单位买的一台二次结构柱泵,用了一段时间后堵管了.想请教下怎么解决.

可以试试以下三点:

1、重复正-反泵操作,逐步将堵塞处的混凝土拌合物吸回料斗,重新搅拌后再正常泵送;

2、查明堵塞部位,用木槌将堵塞处的混凝土击松,再通过正-反泵操作消除堵塞;

3、如果以上两种方法都不行的话,可在二次结构输送泵卸压后拆除堵塞部位的输送管,排除混凝土堵塞物后,再接管重新泵送,在接管时,应先排除输送管内的空气,再拧紧管端接头。

基本单位是氨基酸。

卡介苗是一种用来预防儿童结核病的预防接种疫苗。接种后可使儿童产生对结核病的特殊抵抗力。抗体的本质是蛋白质,基本单位是氨基酸。核苷酸是核酸的基本单位。

输送泵维修

电池阀发卡是什么原因

输送泵出现故障时尽管形式各异,但通常都要从机械、液压、电器三个方面来加以分析。

一、主电机达不到规定转速按主电机起动按钮,电机可运转,但达不到规定转速,且由星形接法转换为三角形接法时自动停机

首先检查电源电压是否正常,变压器容量是否足够(变压器容量一般为计算负荷的1。15倍),再通过计算和测量起动时电压确定供电线路线径是否满足要求,保证电压降在规定的范围之内(线路上允许电压降一般不大于5%),如果起动时电压降太大,可适当加大线径。液压系统的操作不当和故障也会造成起动困难。开机前,首先应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位,泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常,保证起动时主油泵处于泄荷状态。

二、按泵送按钮,混凝土输送缸不工作或工作无力

1、检查液压油油位是否正常,不足则加到规定位置;再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内,以确定是否需要更换滤清器。

2、停机状态下,打开主电源,按泵送按钮,仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作,也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况,若不正常则应进一步确定是线路故障,还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常,则应检查液动换向阀的动作情况。

3、若主油缸是在换向位置时不动作,则极有可能是行程开关出现了问题。

4、检查主泵系统的压力(在泵送作业时),若达不到规定值,则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说,正常情况下,电机起动,补油泵工作,压力显示应在2。5MPa左右,若压力不足,则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。

5、液压油温度太高,导致泄漏增加,油压下降,工作无力。应检修散热系统,保证散热效果良好。

三、换向系统的常见故障与排除方法

1、主油缸不换向

故障原因:缺少液压油,熔断器烧断,反向按钮接触不良,反向继电器插座接线松动,电气控制箱内延迟继电器损坏,发光二极管不闪亮,发光二极管永久性闪亮,液压换向阀阀芯因脏物粘滞,电磁换向阀线圈烧断。

排除方法:加注液压油到规定位置,更换熔断器,检修或更换反向按钮,消除接线松动,更换延迟继电器,更换发光二极管,将开关插紧,清除换向阀阀芯中的脏物,使阀芯能自由移动,检修或更换电磁换向阀。

2、分配阀不能自动换向

故障原因:蓄能器油路不充压,分配阀反向开关损坏或接触不良,S管摆动区域内聚积了骨料或骨料沉积于料斗内,阻碍换向。

排除方法:检查蓄

混凝土输送泵切割环磨损一般是什么原因造成的?怎么维修?

混凝土泵的切割环本来就易损件,就是用来在工作过程中让它来回反复的磨损用的。

一般情况下只能通过改良混凝土的可泵送性能来降低切割环的磨损速度;通过勤检查并通过紧螺母的方式保证切割环和眼镜板之间的间隙在2~4毫米左右来降低切割环的意外损坏。一般来说切割环可以使用到2W~4W方混凝土不等的方量,至于到底能够打多少方量,那就真的看料的好坏和保养情况如何了。

至于切割环的磨损怎么维修,我只能说在可以接受的情况下紧固螺母减低眼镜板和切割环之间间隙,如果磨损严重以致漏浆或是打泵堵管的话还是尽快更换新的配件为好,不然损坏了眼镜板更是赔了大的。如设备上有什么问题可是联系我

二次结构泵机器不能运行,油管漏油,S管、砼缸里全是料怎么办?

油管漏油把油管换掉,把S管、砼缸里的余料清理掉即可。

你说呢。。。

二次结构泵会不会容易堵、容易坏吗

只要保养得当,是不容易堵的,方法如下:

新泵使用之前先打水润一下管道,然后把斗子里面的水放干;

再打稀一点的砂浆,然后再打混凝土;

石子不能偏大超过两公分;

作业结束后要清洗泵车管道:先反泵把混凝土全部抽回来,抽到斗子里处理干净,再正常打水把管道冲干净。

小型细石混凝土泵/混凝土输送泵泵送过程中注意事项:

小型细石混凝土泵/混凝土输送泵在泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。

混凝土泵/小型细石混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

3。当混凝土泵/小型细石混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。

沐荣机械浇筑二次构造柱的小型混凝土输送泵生产厂家构造柱浇注的专用设备,设计精致,移动方面,能够在楼面上现场浇注,操作简单使用方便,是构造柱浇注的好产品。适用于超高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱浇柱二次构造柱输送泵。广泛用于一些特殊的施工环境如:铁路公路隧道,引水洞,涵洞,矿洞,桥洞等洞体内的施工,还包括水利工程,水电工程,边坡支护,地下施工作业,基础的灌装工程,大型群楼浇筑等。

本产品采用液压式送浆,振动网过滤双缸往复作业完全能够输送建筑应用中各种砂浆、细石混凝土等,本品具有排量大,压力高、省工省料,移动灵活等特点,是一种理想砂浆输送设备。

只要保养得当,是不容易堵的,方法如下:

新泵使用之前先打水润一下管道,然后把斗子里面的水放干;

再打稀一点的砂浆,然后再打混凝土;

石子不能偏大超过两公分;

作业结束后要清洗泵车管道:先反泵把混凝土全部抽回来,抽到斗子里处理干净,再正常打水把管道冲干净。

混凝土输送泵车怎么维护和保养

污泥输送泵保养介绍;

1、污泥输送泵发动机

检查蓄电池电压是否正常,起动机转速是否正常,机油、机油滤芯使用原厂件,按规定保养周期更换。旧机的机油机滤更换时间可酌情缩短,以使发动机寿命更长。油路进气、燃油滤清器是否堵塞,时常检查这些零部件保持正常状态来保护发动机良好运行。

2、污泥输送泵液压系统

按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯,并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。根据机械的使用情况定期查看液压油面,防止出现缺油作业。定期查检换向阀,注意阀卡有无更换或损坏,否则要及时更换修理,

更换液压油或液压部件后,注意排出空气。

3、污泥输送泵电气系统

注意防水,雨雪天气尤其不要涉水,做清洁时不要用水直接冲洗电器件,不要在电瓶箱内堆放杂物,尤其是金属工具等,易引发火灾。防止电动机过热,外部电源或接线方式有误容易造成三相不平衡,而电动机卡滞有异物又容易造成电动机异响,不要用铁丝铜丝代替保险,也不要用不合规格的保险替换。

4、污泥输送泵机械系统

如活塞、眼镜板、切割环等易损件要经常检查,及时更换,注意润滑系统时常保持润滑,有部件损坏要及时更换。

注意更换回转齿圈内黄油。

注意油缸杆防锈。污泥输送泵长期停放时将裸露金属部分涂抹黄油防锈。

5、污泥输送泵结构系统

每天检查销轴螺栓有无松动、脱落、缺失,并及时紧固。

每天检查结构有无开裂、变形。

停放时注意周围环境,停放在坚实平稳硬质地面。

混凝土输送泵变形管是什么东西?坏的原因?怎么维修?

是变径管,是150变125还是175变150啊,坏的原因有很多的,坏了就应该换了。没办法修的,欢迎访问温州华建机械设备有限公司,上面有电话,你可以电话咨询

混凝土泵的切割环本来就易损件,就是用来在工作过程中让它来回反复的磨损用的。

一般情况下只能通过改良混凝土的可泵送性能来降低切割环的磨损速度;通过勤检查并通过紧螺母的方式保证切割环和眼镜板之间的间隙在2~4毫米左右来降低切割环的意外损坏。一般来说切割环可以使用到2w~4w方混凝土不等的方量,至于到底能够打多少方量,那就真的看料的好坏和保养情况如何了。

至于切割环的磨损怎么维修,我只能说在可以接受的情况下紧固螺母减低眼镜板和切割环之间间隙,如果磨损严重以致漏浆或是打泵堵管的话还是尽快更换新的配件为好,不然损坏了眼镜板更是赔了大的。如设备上有什么问题可是联系我