请问:水泵的机械密封如何安装

请提供水泵的具体型号,因为集装式的机械密封和简易的机械密封的安装方法是不同的。

gdl型立式多级管道离心泵更换机械密封方法

gdl型立式多级管道离心泵更换机械密封方法

泵用机械密封的安装要点

安装前对水泵的检查

为了使密封性能稳定,

并获得理想的密封效果,

安装机械密封的泵必

须保持一定的精度。

轴径向跳动量允许值:

当轴径≤50

轴向窜动量允许值:≤0。1

轴与密封腔内径的同轴度允许值:当轴径≤50

轴与密封腔端面的垂直度允许值:当轴径≤50

若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良,均会造成精度超标,

必须进行校正或重新装配。

安装前对机械密封的检查

机械密封端面应无气孔和裂纹,表面粗糙度≤0。

,避免泄漏

和早期磨损。

动环内径与轴颈的间隙值控制在

之间,避免密封

圈挤出或浮动性差。

静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为

,避免泄漏。

密封圈压缩余量应适当,橡胶

形圈的允许值为

弹簧的自由度应一致,弹簧两端面应保持平行,避免弹簧压力不

平衡产生端面单边磨损。

机械密封的安装要求

安装机械密封的工作长度由装配图确定,弹簧的压缩量取决于弹

簧座在轴上的定位尺寸。首先固

定轴与密封腔壳体的相对位置

以壳体垂直于轴的端面为基准

记号,然后计算弹簧座的定位尺寸位

置。若安装位置不当,弹簧比压过大或过小易使机械密封早期磨损、

烧伤或泄漏量增大。

在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,

减少摩擦阻力。

若不宜用油,可涂肥皂水。

非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封

环受损伤,然后将补偿环组件装入。

弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前,应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面

上,用手推补偿环作轴向压缩,松

开后补偿环能自动弹回,无卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧座不要偏斜,保证静环密

封端面与轴的同心度。

水泵上的机械密封怎么安装啊?是不是塞进去就行了?要使劲按吗?

首先,不是塞进去就完事的

第一,清洗泵轴和静环压盖,用水砂纸打磨光滑(多数机械密封靠O型橡胶圈实现静密封的,所以需要泵轴或静环压盖与O型圈均匀接触)

第二,将静环压入静环压盖,保证压入平整(为了安装方便,通常在非碱工况下的橡胶件可以使用黄油润滑,但切记如果是碱性工况下不能使用油类润滑脂)

第三,将动环套入泵轴上,密封面朝向电机端,按照该型号的机械密封安装尺寸调整压缩量(压缩量可以通过机械密封厂商提供的安装说明或机械密封样本获得,这里有个小经验,如果使用同型号的机械密封更换,那么可以找到原来的机械密封弹簧座尾端在泵轴上留下的那条痕迹)

第四,使用干净的卫生纸或擦布,将动静环密封面擦拭干净后,装上静环压盖,均匀拧紧压盖上的每颗螺钉

第五,左右均匀盘动水泵泵轴,看看是否有卡滞现象(如果机械密封安装正常,从盘动泵轴的手感上来说,应该有一定阻力,但不会出现间歇卡滞的现象,即为合格)

第六,机械密封安装完成后,如果该机械密封需要使用冷却水,必须先期启动冷却水装置,之后才可以开车

————————以上机械密封安装步骤只适用于普通单端面非平衡型机械密封,也是最通用的安装步骤

机械密封分很多种,按你的工作介质选择,如果是水泵的话一般选择摩擦面为石墨对陶瓷的就可以。辅助密封采用nbr材质的单面密封。如果工作介质是毒害,易燃,易爆等泄漏后有危害的就要按介质的特性来选择。具体按弹簧分有单弹簧

,多弹簧,波纹管等,按摩擦分有单轴封和双轴封,按安装分有内装式,外装式

锅炉给水泵改造成密封,步骤有哪些!

在给密封安装时,有哪些问题出现以及安装程序。

目前所采用的轴封装置一般有以下几种形式:填料密封。机械密封,迷宫式密封。浮动环密封,而对于众多低压水泵,一般采用软填料密封。多用石棉。碳素纤维。聚四氟乙烯树脂等材料编织成方形或圆形。软填料密封具有用途广。价格便宜等特点。加软填料的水泵平时如渗漏,一般采用紧盘压盖的方法。如果无效,就必须停泵重新换填料。而软填料使用周期一般较短,且对轴套的磨损较大,这就使得平时的维护量增大,而且不经济。现阶段能否用其它方法代替盘根的使用呢?借鉴国外的经验并结合中国火电厂的实际,可用填料枪注射软填料的方法来代替盘根的使用�1改造步骤由于现阶段的低压水泵多用盘根密封,1。1清理填料室改造前彻底清理好水泵原有的填料室,不允许有任何杂质和污垢。如有水封圈,可弃之不用。此项工作必须揭盖进行,为了节省工时和材料,最好在水泵大修时进行。这样可使大修和改造同步。1。2水泵盖钻孔为了注射填料,必须在盖上加装注射孔接头。接头需专门加工,其螺纹需与填料枪接头相配合,并要加工接头压盖,对于有水封口的水泵,可以拆除水封管,直接在水封口上钻孔和攻丝。1。3加盘根为了防止填料外漏和内漏,需在填料室前后两端各加装一圈盘根,可以加碳素纤维盘根或聚四氟乙烯盘根。由于是揭盖后加盘根,因此加盘根时必须注意间隙配合要紧密。1。4加填料先用手把填料压入填料室,不需太紧。然后合上水泵盖,带拢盘根压盖,再用填料枪把填料加压注入即可。此时填料应较紧。

2注意事项根据对水泵的此种改造和维护的经历,需注意以下几项事项。2。1改造只能在正压泵上进行如在负压泵(如射水泵)上进行改造,填料容易吸入泵内。2。2盘根压盖不要太紧加装填料后紧盘根压盖时不要太紧,应有一定的松动。这样在用填料枪注射填料时,可根据压盖的松紧来判断填料是否注满。压盖由松变紧,则表示填料已注满。2。3填料补充试泵时,应根据泄漏状况补充填料�⒉

4若填料太紧而冒烟,可以松一下盘根压盖,同时往填料室浇冷水冷却。泵在转动一段时间后,填料与轴套已磨合好,便不会再冒烟。2。4对泵盖上注射孔接头的要求泵盖上注射孔接头应配合紧密,可用生胶带缠绕,压盖内应有软性垫圈注射时不可用力太猛填料枪压力较高(最高可达10

MPa),因此注射时不可用力太猛,觉得枪柄有一定压力即可。

3优点通过改造前后泵的运行状况的比较,此种改造有以下几个优点。3。1节约资金

工业卧式离心泵怎么更换机械密封

一、离心泵四氟机械密封叶轮端装配步骤

第一步:把离心泵四氟机械密封弹簧放在叶轮轴上,带钓的一面朝上。

第二步:放不锈钢垫片。

第三步:放三个四氟垫片(四氟垫片需在开水中浸泡一分钟):

先放圆型面朝上,平型面朝下的垫片;再放一面带槽的四氟垫片(槽型面向下);最后再放一个带槽的四氟垫片(槽型面向下)。

第四步:放动环(把有槽的一面向下,槽口与弹簧上的钓相配合)。

二、离心泵隔板端装配步骤

第一步:径环放开水里浸泡一分钟

第二步:径环放在隔板内孔上(黑色一面朝上),垫上软布用棍子压紧(注:棍子必须是平型面的)。

泵用机械密封的安装要点

安装前对水泵的检查

为了使密封性能稳定,

并获得理想的密封效果,

安装机械密封的泵必

须保持一定的精度。

轴径向跳动量允许值:

当轴径≤50

轴向窜动量允许值:≤0。1

轴与密封腔内径的同轴度允许值:当轴径≤50

轴与密封腔端面的垂直度允许值:当轴径≤50

若轴承质量不好、安装位置不正确及加工不良,均会造成精度超标,

必须进行校正或重新装配。

安装前对机械密封的检查

机械密封端面应无气孔和裂纹,表面粗糙度≤0。

,避免泄漏

和早期磨损。

动环内径与轴颈的间隙值控制在

之间,避免密封

圈挤出或浮动性差。

静环与密封圈装配部位的配合尺寸精度为

,避免泄漏。

密封圈压缩余量应适当,橡胶

形圈的允许值为

弹簧的自由度应一致,弹簧两端面应保持平行,避免弹簧压力不

平衡产生端面单边磨损。

机械密封的安装要求

安装机械密封的工作长度由装配图确定,弹簧的压缩量取决于弹

簧座在轴上的定位尺寸。首先固

定轴与密封腔壳体的相对位置

以壳体垂直于轴的端面为基准

记号,然后计算弹簧座的定位尺寸位

置。若安装位置不当,弹簧比压过大或过小易使机械密封早期磨损、

烧伤或泄漏量增大。

在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,

减少摩擦阻力。

若不宜用油,可涂肥皂水。

水泵机械密封的安装与运转?

安装与停运

a。启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

b。对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。

c。热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

a。离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

b。泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c。泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d。密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。

离心泵型号:便拆式离心泵,低转速离心泵,ISW离心泵,卧式离心泵,ISW型离心泵,单级单吸离心泵,单级离心泵,单吸离心泵,屏蔽泵,PBG型屏蔽泵,立式双吸离心泵,立式双吸泵,SLB双吸泵,SWB卧式双吸离心泵,SWB双吸离心泵,卧式双吸离心泵,卧式双吸泵,SWB离心泵

水泵密封怎么换

需要3脚支架,先把电机拆开,调起,再拆水泵连接处端盖(电机和泵

连接处),就可以拆损坏的轴封进行更换,此方法适用大型水泵

小型水泵就不用支架,直接把电机拆了,更换方法一样,以上是针对多级泵

小型叶轮泵,把叶轮部分拆了,换上新的水封,很好维修,

大型的水泵最好找专业人员维修,避免出现意外

这三个分别是:密封环、密封压紧装置(一般是弹簧)和密封基座,密封环安装在泵轴上,依靠密封压紧装置(弹簧)压紧在密封基座上,密封基座是固定在泵体上的,这样就在运动件与固定件之间形成了机械密封。

说起来简单,做起来难,如果是功率小得水泵,自己拆掉叶轮,把轴打磨干净,装上新机封然后装上叶轮、蜗壳,功率大的话,建议找专业修理水泵师傅更换,免得以小失大

水泵的机械密封有哪些安装要求?

(1)安装机械密封的工作长度由装配图确定,弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸

首先固定轴与密封腔壳体的相对位置(以壳体垂直于轴的端面为基准),并作记号,然后

计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小,易使机械密封早期磨

损、烧伤或泄露增大。

(2)在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油,减小摩擦阻力。若不宜用油,可涂肥

(3)非补偿环与压盖一起装在轴上时,注意不要与轴相碰,以免密封环受损伤,然后将补偿

环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。

(4)在未固定压盖之前,应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上,用和推补偿环作轴

向压缩,松开手补偿环能自动弹回,开卡滞现象,然后将压盖螺钉均匀地锁紧。

(5)不要损伤密封圈及密封端面,注意弹簧不要偏斜,保证静环密封端面与轴的同轴度。

以上是长沙三昌水泵厂技术部整理回答,如若有需要可以联系长沙三昌水泵厂技术部

你好,关于机械密封水。首先你应该了解下机械密封的结构。主要是靠动静环之间的研磨时密封的。

机械密封为了保护动和静环的密封面都是需要冷却来冷却的,

冷却有两种形式,一种泵内流体泄漏到机械密封处,这部分密封冷却水相对来说是死水,为了使其温度在一定范围内就要靠外置冷却器来冷却,把动环做成一个螺旋泵的形式,给这部分密封冷却水提供循环冷去动力;

还有一种是直接外接冷却水源,冷却后流入泵内,随泵内流体一起流走。

机械密封是精密的部件,制造精度及安装精度要求都很严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意以下几点:

泵用机械密封的安装

1、对机械密封的配合部分技术要求:

a。轴弯曲度最大不得超过0。05mm。b。部件内各零件均符合图纸要求。

b。上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。

c。弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。

d。轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0。1mm。

e。轴的轴向窜动量不允许大于0。5mm。

f。安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1。6。

g。安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。

h。动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。

自贡市川密机械密封件有限公司

水泵机械密封怎么更换

更换水泵机械密封,首先要把泵盖最外面的螺栓卸下来,再把泵盖拆下来,然后把里面的蜗壳,护板,叶轮都要拆下来,就能看到有一个机封箱和机封,机封是装在泵体和轴承组件联接部位,再把机封箱整个拆下来,机封就装在机封箱里边,拆机封箱的时侯机封就会一起拆下来了,再把新的机封装在机封箱里,再按上面的步骤依次装好泵,就可以了。如有不明之处,您还可以来电咨询石泵渣浆泵业。

热水泵的机械密封和一般水泵使用的机械密封区别主要在以下几个方面:

辅助密封材料的区别,一般水密封可用普通材料,而热水泵密封的辅助密封一定要用耐热的材料,不同温度使用材料不同,150度以下可用氟橡胶等。

密封选择上的差别,热水密封要考虑密封端面可能的干摩擦问题,一般为石墨对碳化硅。

密封冲洗方案区别,一般常温水可用plan01、plan11等方案,而热水泵需要用plan21、plan23等冲洗方案。

更换和一般离心泵区别不大,要停机后,等泵冷却了,再进行更换,注意不要因高温而引起对人体的伤害即可。

化工泵机械密封的安装技巧

要看具体的密封形式,应该注意以下几点:

1、原密封清理干净。

2、仔细核对密封圈的型号、尺寸和规格。

3、检查轴颈无严重磨损或破坏。

4、安装过程保持清洁,并保证安装方法正确,不会破坏新密封。

腐蚀照成的密封失效。

震动照成的密封不良。

密封材料的老化照成密封失效。

选错密封材质。

密封的方式不正确。

安装的方式不正确。

操作不正确。

泵的选型与使用环境不符。