卧式多级离心泵的维修方法有哪些?

1、检验电机的转向,从电机端向泵看,泵来逆时针方向旋转。牢记,实验时刻要短避免使机械密封干磨损。

2、翻开排气阀让液体源流入,待液体充溢水泵后再封闭排气阀。

3、查看卧式多级离心泵的各部位是不是存在反常。

4、用光滑液体光滑机械密封的端面。

5、高温型卧式多级离心泵应先进行预热,升温速度为50℃每小时。

1、翻开吸进口阀2113门、封闭吐出口阀门。

2、起动电机,调查水泵运转是不是准确。

3、依据所需工况调节出口阀开度,须确保电机在额定电流内运转,否则将形成泵超负荷运转至使电5261机烧坏。

4、查看轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分钟4102。

5、查看电机,轴承处温度应小于70℃。

1、高温型多级泵要先降温,降温速度小于10℃/分钟,把温度降低到80℃以下。

2、封1653闭吐出口阀门。

3、停止电机。

4、封闭吸进口阀门。

5、如果水泵长时间不使用,应当把水泵里的液体排洁净。

能否简单讲述一下多级泵的拆卸与装配过程!

1、泵的拆卸

拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯•

注意亊项:

a、将三昌泵业泵壳内的液体放掉:

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉;

C、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封水管等管路和引线,

拆卸顺序:

三昌泵业泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始,其顺序大致如下(因泵的结构有所差别。在拆卸过程中会略有不同):

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙:

b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等);

d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前

应先将泵联轴器卸下);

f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的装配

清洗和检查:

a、用煤油清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;

b、三昌泵业检查全部零件的磨损情况,对不能确保正常运转的零件应更换;

c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);

d、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时,应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;

本型三昌泵业泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦

自平衡多级离心泵如何进行维修和保养?

品牌:三昌泵业自平衡多级泵维修和保养注意事项:自平衡多级泵的运行注意事项:1、注意轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不超过75℃。2、在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读书,轴承温度,填料漏水和温度及泵的整体情况。3、振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。4、经常检查润滑水的流量和压力,运行中决不允许断水,对带过滤装置的润滑系统,定期清洗过滤网。5、填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。6、润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,首次运转300小时后,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户也可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。注意细节:1、不允许在泵淹没深度不够情况下运行,以免发生汽蚀损坏水泵。2、不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行,将多余流量接入泵进口管。3、不允许在高于设计流量120%情况下情况下连续运行,以免产生汽蚀和电机超功率。4、严禁提高水泵转速。严禁无液空转。5、不允许在出水闸阀关闭时长时间运行,否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化,可能引起设备损坏和人员伤害。6、运行中,发现声音不正常或其它故障,应立即停机检查。自平衡多级离心泵在装配前,首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。自平衡多级泵的装配顺序如下:1、轴承及轴承体内用柴油或汽油仔细洗干净。2、装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板(厚度0。5mm),装上固定泵盖、轴承体、填料压盖(机封压盖)的螺柱和管堵。4、装配转子部件:填料密封的转子部件:依次将键、叶轮(注意水泵转向)、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈(轴尾端)、轴承撞到轴上,再装好轴承体。机械密封的转子部件:依次将键、叶轮(注意水泵转向)、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套(小型泵可不装)、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈(轴尾端)、轴承装到轴上,在装好轴承体。

多级离心泵的二级保养内容:

1、一级保养内容

完成日常维护检查内容;

2)拧紧各部松动缧丝,损坏者配备齐全;

3)清洁、检查电机轴承,加注润滑脂;

4)油瓶内油位低于刻度线,加润滑油;

5)检查平衡管有无阻塞,如有阻塞应及时清理。

2、二级保养内容

怎么维护多级潜水泵?

上海阳光泵业提示您:

1、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

3、拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电机,试看电机转向是否正确。

6、多级潜水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

多级深井潜水1、深井多级潜水泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。上海阳光好!

如何对立式多级离心泵进行维修

立式多级离心泵结构复杂,配件多,必须有生产商专业人员进行维修

立式多级离心泵调试准备

调试前应查阅所有设备的安装质量记录,对不符合要求的必须整改并进行复验,所有设备安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术要求。【湘电水泵厂整理发布】

检查将要调试的设备范围是否有障碍物,若有障碍物要清理干净。

调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足,确保试车阶段的供应,同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。

电气设备调试、试运转,必须符合供电部门的规定,并获得其认可。

检查机械联锁机构,电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求,主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。

对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。

调试前正式电源必须接通,临时电源不得用于调试。

试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。

设备的转动部位,通过手工盘动,同时应检查润滑情况是否良好,涉及设备的冷却系统应先开启。

首次启动应采用点动三次的方式,以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。

在试运转过程中,应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观察和测量,并做好测量记录。

设备调试与试运行应请业主、监理、生产厂等有关技术人员到场的情况下进行。

离心泵调试

1先在无水的情况下,点动看是否振动过大噪音情况,但运行时间不得超过5秒以上。

2化工离心泵应在有水工况下进行试车,看水泵是否出水,确定正反转,看出水情况是否良好。

3运转时各法兰处不得有渗水现象,所有螺栓等紧固件应无松动。

4对电源电缆,使用一个1000v-dc高阻表,表之间以及任何一相和地之间应在50mω以上,无论如何不应低于1mω。

5工业水泵运行应平稳、无异常声响,泵及管道处无较大振动。

6电机绕组与轴承温升正常,热保护装置不应动作。

7离心化工泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。

8离心泵的功能技术数据由厂家确认(如电流、电压等符合要求)。

多级泵阀门安装的一般要求有哪些?

(1)多级泵阀门安装前,应先将管道内部清干净,以防止氧化铁屎、焊渣、硬颗粒或其他异物刮伤阀门的密封面。同时对阀门的型号规格认真检查核对,认真检查阀门是否关闭严密。(2)具有方向性的阀门注意安装方向,不得装反。(3)由于截止阀的阀腔左右不对称,安装后液体由下而上经过阀口。(4)多级泵闸阀也不宜倒装,否则会使介质长期驻留在阀腔内,容易腐蚀阀杆。明杆闸阀不宜安装在地下,以防轮西半球杆锈蚀。(5)止回阀有升降式和旋启式两类。升降止回阀只能水平安装,旋启式止回阀要保证其轴销安装水平。旋启式止回阀可以用在水平垂直管道上。(6)一般应在关闭状态下安装。(7)安装或更换较重阀门时,起吊的锁具不能系在手轮或阀杆上,而应系在阀体上或法兰上,以免损坏手轮或阀杆等零件。(8)多级泵减压阀安装时,其前后都应该配置切断阀和压力表,阀后设置安全阀。以上信息由三昌泵业收集理事,如需转载请注明出处。

多级泵的各种常见问题及解决方法?

1、多级泵不出水

2、多级泵流量不足

3、功率消耗过大

4、多级泵泵体剧烈振动或产生噪音

5、多级泵的传动轴或电机轴承过热等等

具体的你可以上佳能泵业网站查找,我也是在那上面看到的

三昌多级泵故障:水泵不吸水但真空表则表示高度真空

1。底阀没有打开或己堵塞

2。吸水管路阻力太大

3。过滤器堵塞

故障:水泵运行时声音异常

a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损

多级泵的维护和保养我们需要做到哪几点呢?

检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下

多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制

多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

DF型多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。多级泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。多级泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。

水泵的日常保养很重要,经常的打理修整一下是很有必要的,要是等到出现故障那麻烦就大了,耽误工作不说,水泵维修还要花钱,最主要的是平时不注意保养就会缩短水泵的使用寿命。所以,大家有兴趣的话,可以看一下水泵保养需要注意的10个方面:

经常检查缺不缺油,水泵轴承是否运转正常

联轴器是否正常

吸入管路是否漏水漏气

平衡管是否阻塞

出水压力是否正常

是否震动过大

轴承基座是否过热

手动盘车是否灵活

泵基座是否牢靠

有填料的密封经常添加紧固更换轴套

威乐离心多级增压泵叶轮是怎样安装的

怎么拆下来就怎么安装上去。最好还是到威乐水泵代理商那里去维修。因为他们是经过维修培训的。

说也说不清楚。这个是要威乐公司售后培训才能做的。还是到威乐水泵代理商那里去维修。

多级离心泵电流过大的原因及相应处理方法有哪些?

如果是新泵,就是流量太大,可调小出水阀门减小流量。如果是旧泵,就是平衡盘和平衡环磨损,造成叶轮与导壳摩擦,故障现象是空转正常,一上水就负荷重甚至转不动,要换平衡盘环。

1、填料压得太紧

2、园子部分与固定部分磨擦

3、供水量过大

处理方法如下:

1、放松填料压盖

2、检查、调整转子间隙

3、调小出口阀门、减小流量

补充一下,电压过低,泵内有杂物,