排污泵知识

混凝土泵车施工过程注意什么?

enzoys 2023-12-29 排污泵知识 106 0

混凝土泵车施工过程注意什么?

混凝土泵车施工过程注意什么? 第1张

1、混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。

2、用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。

3、泵管连接时,架设必须可靠牢固,悬空跨越时,必须搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采用锚固钢筋加固。

4、混凝土泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段,以便施工的安全进行。

5、使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。

6、混凝土泵车输送管的连接,必须使用完好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。

细石混凝土泵怎样试机怎样操作

混凝土泵车施工过程注意什么? 第2张

在混凝土输送泵正式投入使用前,要先空运转。如果气温较低,空转的时间要长一些,直到液压油的温度升至15℃以上,再进行施工。机器空转时,还要检查一下机器各项功能是否正常,如果发现问题应及时修理和维护。

空运转第一步,通电打开主电机,检查主电机旋转方向,一般要稳定,同设备其他部位无较大摩擦。第二步,按下泵送按钮,主要观察细石混凝土泵的混凝土缸活塞推送与S管幻想动作是否一致。第三步,测试反泵功能,打开反泵,观察活塞反向与复原是否灵活可靠。检查混凝土泵正、反向搅拌,泵送和反泵送的切换是否灵活。最后检查配电箱操作面板各按钮、指示灯、电压力表等是否可以正常使用。设备空运转半小时后,检查各部分有无异常声响,无裂缝现象,液压系统无外泄,油箱油位、油液升温正常,油液不起泡,水箱水位无明显下降。

可以到烟台赛达建筑机械有限公司网站了解更多关于细石混凝土泵的操作和维护知识,网址:http://www。ytsaidajixie。com

要知道混凝土等级,胶泥材料强度,是用碎石还是卵石确定a,b系数,用公式算出水胶比,确定塌落度查表得到用水量,就可以算出水泥用量,设定混凝土的升重,就可求得骨料的重量,查表确定砂率,干砂、干石的用量就可以算出了,再加上含水量的重量就全部算出来了。

怎么操作混凝土输送泵?

混凝土泵车施工过程注意什么? 第3张

混凝土输送泵的操作zmjt15

(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

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料斗内的S弯摆是啥作用

如何使用建筑二次结构输送泵

混凝土泵车施工过程注意什么? 第4张

浇筑二次结构,构造柱的混凝土,使用混凝土输送泵的方法一般来说是不适合的。因为:

1、构造柱一般来说方量并不是太大,用泵送混凝土有点浪费。一般的混凝土厂也不愿意。

2、构造柱混凝土施工时,单位时间内的混凝土量也小,通俗点说,一小时也浇不了几个立方混凝土,用泵送搞不好还容易堵。

3、构造柱施工时,墙体大部分已经完成,在这时再用泵送混凝土,泵管在墙体中穿插,施工有困难。

s阀安装在料斗内,连通输送缸和输送管,通过单摆式摆动,顺次交替将输送管与两输送缸分别连通,其换向次数与输送缸中混凝土活塞的往复运动次数相协调。

使用简单包教包会室内二次构造泵,二次结构输送泵现场。

二次结构输送泵在使用时需要注意一下几点:

1、小型二次构造柱泵启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。

2、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

4、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

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高层建筑泵送混凝土施工技术,求施工现场高人指教~!!

混凝土泵车施工过程注意什么? 第5张

关于高层建筑泵送混凝土施工技术中,比如用汽车泵泵送混凝土到18层高楼层上浇筑,垂直输送管的安装是怎么一种情况,需要在剪力墙或框架柱内预埋什么构件,以固定垂直输送管吗????

布管要求

1、混凝土泵管的布置,宜缩短管线长度,少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全,便于清洗、排除故障和装拆维修。

2、布置泵管应根据泵送压力来确定,新泵管及高压泵管,应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折,接头是否严密,强度是否满足要求。

3、倾斜向下配管时,顶部应设排气阀;向上配管时,底部水平段长度不小于18米。

4、水平、向上或向下布管时,都应固定牢固,特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系,泵管与支架之间应垫胶皮减震

5、砼泵管竖直方向的固定

砼泵管在室外采用脚手架进行固定,在楼内竖向泵管必须固定于结构上。将其使用φ50钢管固定于楼板(详见图示),设置一道

混凝土输送泵的各部位如何工作

混凝土输送泵的泵送工作原理

混凝土输送泵采用电动机或柴油机驱动泵送系统,通过液压系统恒功率控制自动调节混凝土输送泵的输送量,也可用手动控制来选择混凝土输送量。

泵送系统主要由料斗、搅拌机构、混凝土分配阀、混凝土输送缸、洗涤室以及主油缸等构成。

工作原理:如图所示,当液压系统压力油进入一主油缸时,活塞杆伸出,同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用,料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。同时,另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。

混凝土泵车分动箱结构及工作原理:

分动箱的组成如图2所示。

分动箱示意图

1一主油泵;2-三轴;3-三轴轴承;4-三轴齿轮;5一臂架泵;6-=轴齿轮;7-=轴;8-=轴轴承;9一空套齿轮;10-轴承盖;11-联结

盘;12-输入轴;13-输入轴轴承;14-空套齿轮轴承;15-气缸;16-拨叉杆;17-箱体;18-拨叉;19-离合套;20-输出轴;21—一轴轴承;22-输出轴轴承

混凝土泵车分动箱其工作原理为:泵车处于正常行驶位时,发动机的旋转转矩通过传动轴传递到分动箱的输入端,离合套19将输入轴12和输出轴20连通,直接将发动机的扭矩传递到后桥,使泵车处于行驶状态;当操作员将翘板开关扳到泵送位时,气缸15动作,带动拨叉18向右移动,离合套19在拨叉18的作用下也向右移动,将输入轴12和空套齿轮9连通。同时空套齿轮9带动二轴齿轮6传动,二轴齿轮6带动三轴齿轮4传动,三轴齿辁4通过花键带动三轴2,三轴2右端直接带动臂架泵工作的同时,左端本身带动主油泵1工作,使泵车处于泵送状态。通过气缸15的作用使泵车在泵送和行驶状态转换。

沃宇机械混凝土输送泵厂家提供的工作原理图,液压系统推送混凝土实现泵送混凝土

利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组

求混凝土泵车操作说明

混凝土泵车操作说明书,谢谢!!!

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。{TodayHot}

1)安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2)使用要点

(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o,更大的水平倾斜

输送泵的使用

输送泵的使用规范

拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得超过8km/h;

液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得调整变更;

在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施;

在炎热季节施工,混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温;

泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置;

工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应绝对避免;

泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;

施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;

真空表读数严禁大于0。04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;

(10)电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行;

(11)混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;

(12)泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;

(13)操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。

混凝土泵在使用前要切实固定好,支起四个支脚使轮胎脱离地面,或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况,保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡!

泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤!

混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关,应经常检查电器原件是否工作正常,电缆线是否破损,防止触电造成伤亡!

要保证输送管道联接可靠,定期检修,防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成人员伤害!

严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓,高压液压油喷射可造成很大伤害!

泵机工作时,严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域,需要检查时应停机操作!

巩义义利始建于1984年,集科研、生产、营销为一体。企业以市场为导向,靠科技创新和管理创新推动发展。主要生产成套气力输送设备、灰库设备、料封泵、加湿搅拌机、干灰散装机,

混凝土输送泵是怎样工作的?我们如何清理拖泵?

清理拖泵为高压水洗

混凝土输送新泵工作流程:

在工地上首次使用前的调试内容

重复厂家接泵调试内容。

混凝土泵安置场地应平坦坚实,尤其是支腿支承处。混凝土泵尽量靠近施工点,并考虑作业结束后的退出路线。

(3)布置并加固好输送管路(外接管)。

空负荷运转10~20

min,使各润滑点均明显出现润滑脂。

中排量泵送砂浆1~2

m3,当砂浆快泵完时,即可倒入混凝土,直接转入正常泵送。

试泵中,仔细观察各部分工作有无异常。如油泵、油温、主压力表变化情况,车架泵还应注意臂架动作及发动机工作情况,若有任何异常情况,应立即停机,查明原因排除故障后复试

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在制造厂接泵前的调试内容

人员组成:技术员、操作手、驾驶员各1人,操作手为熟练工。

仔细阅读说明书。

查验该混凝土泵是否与合同中的型号相符,合格证编号与铭牌编号是否一致。

外观是否满意,是否有漏、渗油处。

(5)按说明书操作,测定最大、最小排量时输送活塞的运动次数。如湖北建筑机械厂HBT60泵最小排量8±1次/分钟,最大排量28±1次/分钟。

检查搅拌系统、冷却系统、润滑系统是否正常,汽车臂架泵还须检查臂架系统、支腿系统、汽车部分是否正常。

空负荷运行2

h,复查各系统是否有漏、渗油处,其间各压力表应正常。

检查所有随机备件是否齐全、完好。

全部合格后方可接收。

在工地上首次使用前的调试内容

重复厂家接泵调试内容。

混凝土泵安置场地应平坦坚实,尤其是支腿支承处。混凝土泵尽量靠近施工点,并考虑作业结束后的退出路线。

(3)布置并加固好输送管路(外接管)。

空负荷运转10~20

min,使各润滑点均明显出现润滑脂。

中排量泵送砂浆1~2

m3,当砂浆快泵完时,即可倒入混凝土,直接转入正常泵送。

试泵中,仔细观察各部分工作有无异常。如油泵、油温、主压力表变化情况,车架泵还应注意臂架动作及发动机工作情况,若有任何异常情况,应立即停机,查明原因排除故障后复试

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混凝土输送泵的日常维护即使用中的例行保养,液压元件检查如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并修复整个

混凝土输送泵有几个操作

混凝土有几个操作

两个操作杆

混凝土输送泵的操作方法

(1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。

(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。

(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。

(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。义利

(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

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