多级泵哪头进水,哪头出水

两头是平的,靠近电机那头是进水还是出水啊?

电机端是进水口,另一面是出水口。

1、进出水口一般都有标志

2、对着样本或者安装此寸图看

3、卧式多级泵一般轴伸出的那一端是进水口,立式的正好相反

4、口径大的是进水口,口径一样的按照上面的方法判断

多级离心泵为什么打窜量

普通结构多级离心泵一般采用平衡盘机构来平衡轴向力,为了平衡机构正常工作,需要保证水泵轴向有3-5mm的窜动间隙。因此在多级离心泵的组装、检修、安装时都需要调整窜动量。

D型卧式多级泵结构说明

1、整体结构多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

2、主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

3、叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

4、密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

5、平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。

6、轴承为滚动轴承,采用国优(哈瓦洛)品牌。

工作原理(以离心泵为例):

前提条件、运行的过程及对整个系统结构的要求。

一定安装高度下的泵壳内充满液体,且运行无泄漏。

(什么是离心泵的气缚现象?有何危害?如何消除?)

运行过程:依靠叶轮中液体作离心运动产生的压差吸入液体,且液体在泵壳内存在能量形式的转换,使流体获得以静压能为主的机械能。

系统的特点:吸入管径比压出管径大,一般安装底阀。

调整轴向窜量是为了满足图纸上对平衡盘间隙的要求,以使泵工作在设计轴向力下。调整时应将泵转子朝一端推到底,推不动为止,这时平衡盘处或者叶轮口环台阶处会顶住(具体按图),然后在轴上做好标记,开始往回拉转子,用拉出的距离可以计算出此时平衡盘间隙,之后安装轴承。

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离心泵的流量调节阀应安装在什么位置?为什么?

离心泵的流量调节阀应安装在水泵出口和入口之间,也叫最小流量阀、再循环阀。是为了防止水泵汽化和断水设立的。系统图如下:

安装在离心泵的出口,在出口控制流量,多了的经流量调节阀返回池里

卧泵能不能竖着按

卧泵能不能竖着按

对于小型泵,卧泵可以竖着安装。对于大型泵,不能竖着安装。

首先,从性能上来说,水力基本上是相同的,都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。

从结构特点上,两种泵从外形上都能看出来,是不同的。

从选择上来说的话,大部分人会喜欢用卧式单级离心泵,主要是因为卧式泵简单,易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。

既然有这么多的缺点,那为什么还会选择立式长轴泵呢?第一,立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础,只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二,卧式自吸泵受到的局限有很多,自吸高度不能超过5米,介质不能过于粘稠,进口不能有漏气的地方。所以,在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。

长轴泵对于介质的要求:最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。具体情况要具体分析。

1、立式离心泵,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

卧式离心泵运行平稳,使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1。外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。

2。连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。

3。占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4。维修难度不同,立式泵检修难度

立式水泵可不可以平躺安装,安装后有无影响

立式泵设计难点就在导轴承上,理论上不能承受过大的径向力。上下轴承大多是为了平衡轴向力考虑。

如卧式安装故障率极高,甚至不可用。

当然,很小的泵无所谓

立式泵比如常见的管道泵、立式多级离心泵等是不可以卧式安装的。但部分立式多级离心泵有卧式安装的款式,这个要在定制水泵之初就要明确的,一般水泵生产货期会延长,价格略贵些

卧室泵平躺安装,立式的一般不平躺安装,就算迫不得已平躺安装,也要注意不要把接线盒朝下,不然会积水

造成短路。希望能帮到你。

再看看别人怎么说的。

离心泵出口止逆阀安装具体位置

离心泵出口止逆阀到底是安装在切断阀前,还是安装在切断阀后?两种方案都见过,有没有设计规范标准,哪位大神能告知一下?感谢了。

水泵出口安装止逆阀主要是两个作用;

1、防止突然停泵,水锤作用力冲击水泵,造成水泵损坏;

2、突然停泵管内水倒流,叶轮反转损坏设备。如果系统非常简单或泵口径很小,不一定非要安装逆止阀。

如果有逆止阀,应该装在切断阀前还是切断阀后呢?有没有设计标准规范?

离心泵的入口管一般均比出口管细,并要安装止逆阀

水环泵一级150二级300罗茨泵串联安装的顺序

最大真空度能达到多少?

现在安装的只有742毫米HG

现有的安装是150的安装在水环泵与缓冲罐中间,300的安装在150的与缓冲罐中间,这样安装是否正确?

理论上:水环泵真空度可以达到33mbar,

一级洛茨泵可达6。5mbar,

二级洛茨泵可达0。25mbar。

150、300只体现气量的大小,是气量配合上的需要。

安装上:缓冲管是为了缓解水环泵在高中空状态下工作产生的气蚀问题,应安装在水环泵的出口。洛茨泵依照一级、二级依次从水环泵的入口

顺序安装。

水泵安装要求有哪些?

水泵安装要求基础复查与处理

1)泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,是否符合设计要求,并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。

2)设备就位前,必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净,灌浆处的基础表面凿成麻面,并应凿去被沾污的混凝土。

水泵安装要求设备就位及找正、找平应符合下述要求:

1)地脚螺栓安放时,底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,其垂直度偏差不应超过10/1000。

2)泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分,底座的水平加工面等处为基准,用水平仪进行测量,泵体的水平度偏差每米不得超过0。1mm。

3)离心泵联轴器同心度的找正,用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正,使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度,其轴向倾斜每米不得超过0。2mm,径向位移不得超过0。5mm

4)找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。

水泵安装要求二次灌浆和地脚螺栓紧固

1)灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆),其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级,灌浆时应捣密实,并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。

2)拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧螺栓后,螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好,螺栓必须露出螺母1。5-5个螺牙。

水泵安装要求水泵进出水管连接必须达到如下要求:

1)管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上。

2)水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管,从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气、利于吸水。

3)泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。

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