能否简单讲述一下多级泵的拆卸与装配过程!

1、泵的拆卸

拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤:拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯•

注意亊项:

a、将三昌泵业泵壳内的液体放掉:

b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉;

C、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封水管等管路和引线,

拆卸顺序:

三昌泵业泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始,其顺序大致如下(因泵的结构有所差别。在拆卸过程中会略有不同):

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙:

b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等):

c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等);

d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止:

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前

应先将泵联轴器卸下);

f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的装配

清洗和检查:

a、用煤油清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;

b、三昌泵业检查全部零件的磨损情况,对不能确保正常运转的零件应更换;

c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);

d、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时,应更换密封元件。

泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;

本型三昌泵业泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:

a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受力均匀。

b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。

c、泵装配完毕后,未装填料前,用手盘动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活、有无摩擦

卧式多级泵的安装注意事项

我买了台卧式多级泵,因为不是厂家安装,自己安装,请各位大大给个意见啊!速度哈!

卧式多级泵的安装注意事项:

1、安装前,转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装,检查转子的同轴度和偏斜度。

2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上,测量转子各部件与泵轴的同轴度,如果同轴度超过允许值,可用车床车削,使其符合要求。将泵轴架成水平后,叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜,运转中会严重磨损,甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时,可采用车削校正;

3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整,即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等,且等于相邻导轮之间距,首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距;

4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。

给水泵安装过程有哪些?

主要施工过程

汽动给水泵组安装

设备安装前应认真检查基础,

基础表面应清洁平整无裂纹,

中心线清晰可见,

预埋地脚螺栓位置准确,

基础标高符合设计要求。

在基础上对布置垫铁。。。

卧式离心泵的拆解

在拆解卧式多级离心泵的过程中拆到中段时很难拆解,自制液压缸工具达到30T的力也不能顶下来,不知道是什么原因

卧式多级离心泵的拆卸步骤如下:

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净润滑油,移开电机。

(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。

(4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。

(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。

如还有不懂的地方,可以向本团队求助

请采纳答案,支持我一下。

是泵轮拆卸困难吗?估计是键拉毛了,或者用力不均匀,产生倾斜,导致拆卸艰难

中段无法折下来,我想知道在

拆之前,您的轴是否能转动?

您的泵是什么原因需要维修?

中段无法拆开,很可能是叶轮,轴,轴套因高温发热,被融在一起了,所以得先知道您的故障在哪里!

再看看别人怎么说的。

多级卧式离心泵填料环应该怎样安放

在拆卸轴承前将,将填料压盖上的螺母拆下,退出填料压盖。再将轴承部件拆卸,将填料压盖拆卸,用带尖的物体将外侧填料取出(一般外侧填料3圈),再将水封环取出,用带尖物体将内侧填料取出(一般内侧填料2圈)。用拆下的旧填料长度裁剪新填料,将直的填料缠绕在裸轴上反复摩擦使得笔直的填料变弯曲,再将新填料下到密封腔内,按照拆卸前的圈数装好,装入水封环及外侧填料,将填料压盖盖上,微微带劲螺母。再安装好轴承箱体后将填料压盖上的螺母锁紧,锁紧方法先将螺母背死然后再退回一圈,然后盘车顺畅即可。

支持一下感觉挺不错的

多级泵的工作原理是什么?

与单级泵相比,多级泵有什么优势?

多级泵的级数可以调吗?怎么调?

多级泵工作原理

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

多级泵工作原理  

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。

多级泵定义:

多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大,是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。

多级泵工作原理:

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。

多级泵的特点:

单级泵是指只有一个叶轮的泵,最高扬程只有125米;而多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵

多级泵的分类:

多级泵系列很多,按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。

按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。

多级泵适用范围:

多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。

长沙水泵厂

长沙三昌泵业有限公司

有着长期合作的

不一样,长沙水泵厂主要生产大型

的轴流泵、

立式斜流泵

�大型电站的

而长沙三昌泵业有限公司主导产品是

卧室抽沙泵是怎么组装的

卧室抽沙泵是怎么组装的

卧式抽沙泵是单泵壳结构。前后有卡箍。护板之间是三片结构的叶轮。流道宽。通过的颗粒比较大。河北壹帆工业泵

你的卧式抽沙泵是什么样的?如果看到图片就可以告诉你安装,连接动力是柴油机还是电机?

多级泵的轴承箱及轴承怎么拆卸

泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始,其顺序大致如下(因泵的结构

有所差别。在拆卸过程中会略有不同):

a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间

的连接螺母卸下轴承部件乙。

b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、

挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等)。

c、依次卸下轴上的

型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末

平衡环、平衡套等)。

d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余

各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止。

e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲

(在这之前

应先将泵联轴器卸下)。

f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O

型密封圈、轴套和挡套等卸下。

请教下自平衡多级泵安装与拆卸正确的方法?

工地上面买了两台长沙奔腾泵业的自平衡多级泵,考虑到以后要更换机械密封;所以请教下请教下自平衡多级泵安装与拆卸正确的方法?

自平衡多级泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:

1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;

2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整;

3、泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;

4、检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。

然后长沙自平衡多级泵确实做的不错,像长沙奔腾泵业质量,价格,售后让人确实心满。

卧式离心泵的施工安装

1)、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

2)、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

3)、泵安装的找平找正。

水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0。1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。

待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。

4)、管路安装应符合下列要求:

(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体。

(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

安装完成后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。

(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。

5)、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业家技术人员的精确核算确认。

水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。

6)、水泵调试要点

在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。

将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。