隔膜泵的工作原理

重庆水泵厂有限责任公司生产的隔膜泵有计量式隔膜泵和往复式隔膜泵。计量式隔膜泵的工作原理是:J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端电动机带动涡轮我杆旋转,通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动,通过N形轴调节机构来改变行程流量大小;液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。

往复式隔膜泵由电动机提供泵的动力,经联轴器、减速机,

驱动曲轴、连杆、十字头,使旋转运动转为直线运动,带动活塞进行往复运动,通过液力管将液压力传递的液缸隔膜腔室。当活塞向后端运动时,活塞借助油介质将隔膜腔室中的隔膜吸向后方,借助矿浆进口倒灌(喂料)压力打开进料阀,吸入矿浆充满隔膜腔室。当活塞向前端运动时,活塞借助油介质将隔膜室中的隔膜推向前方,借助推进压力关闭进料阀,开启出料阀将矿浆输送到排出管道。活塞的往复运动使泵头部件中的吸排阀启闭达到输送介质的目的。

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸人和排出液体的。

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械隔膜计量泵、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。图4—40为液压传动的隔膜泵,隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构(图4-40中未画出)、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中由曲轴连杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

1-排出阀;2-泵体;3-柱塞;4-液缸;5-隔膜;6-吸入阀。

隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。

隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作室为负压而吸入液体;当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜片的隔膜泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。

气动隔膜泵的隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。

隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。

隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、

请问隔膜泵油杯中结构

隔膜泵油杯经常漏油。油杯结构如何、起何作用、如何调节。

结构如图(5)所示,在向液压室内灌油时,打开放气阀,排出气体。在操作过程中,可间隔地(约4小时)打开放气阀一次,排出积聚在液压室内的气体。调节螺钉(1)和阀体(3)之间的密封可靠。顺时针旋转调节螺钉(1)为关,反之为开。图(5)放气阀C、自动补油油阀结构如图(6)所示。泵在运转过程中,柱塞动密封处的泄漏是不可避免的,因而液压室内的油量会逐步减少,所以要及时地补充漏损的油,以保证泵的正常工作。当液压室的油达到一定的泄漏量时,由于真空度的作用,钢球和阀室之间的密封被打开,油杯内的油就自动地补入液压室内。该阀工作情况的好坏是隔膜型计量泵操作成败的关键。对于隔膜型计量泵,当泵的流量不正常时,除及时检查进出单向阀外,还应着重检查补油阀。为保证补油阀正常工作,球阀和阀座之间的密封应完全良好,“O”型密封圈不得损坏,导向套和弹簧能自由活动及伸缩。旋转阀座可调节补油阀打开的真空度,顺时针旋转能提高真空度(即不容易补油),逆时针旋转降低真空度(即容易补油)。这种旋转调节是微量的,不宜猛调,一般通过操作实践均能掌握。图(6)自动补油阀D、组合阀(图7)组合阀结构如图(7)所示。它的用途实际上是三阀装置的另一种替代装置,只不过是它作用和功能都集中在一只阀上而已,因此称之位组合阀。

隔膜计量泵工作原理多少钱?

隔膜计量泵是往复式容积泵,有进口和出口单向阀,看图吧

分机械隔膜和液压隔膜;后者压力高,寿命长

单隔膜和多隔膜,后者脉动小。

价格千把块,几万几十万不等。

哪里能下载JYM-IID液压隔膜式计量泵装配图

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求教,谁能告诉我JYM隔膜计量泵内部结构,工作原理

谁能告诉我JYM隔膜计量泵内部结构,工作原理先谢谢了

工作原理是隔膜往返一次,形成真空吸附和推挤现象,在上下两个单向阀的配合下,完成吸入和排出的工作循环

almatec隔膜泵工作原理

所有ALMATECE系列都基于双隔膜泵原理。其基本的构造中包括两个外侧壳和一个中间的壳。每个侧壳有一个流体腔,由隔膜与中间壳隔离。

两片隔膜由活塞杆连接,在空气控制系统的作用下,交替受压,形成前后稳定。在第一张图中,压缩空气推动左侧的隔膜向流体室运动,推动液体通过打开阀门从顶部的出口排出,与此同时,右侧的隔膜吸入液体,从而充满第二个液体室,在冲程后期,自动反向动作,以相反方面进行同样的操作

隔膜计量泵工作原理服务怎么样?

众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动,那隔膜计量泵的工作原理及方法是怎样运行的。

隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

隔膜式计量泵工作原理:

1、柱塞式计量泵

主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。

2、隔膜式计量泵

顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。

隔膜计量泵有哪些主要优势:

电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。

qby气动隔膜泵的结构原理哪样的

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵

,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:

泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花

可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。

流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

具有自吸的功能。

可以空运行,而不会有危险。

可以潜水工作。

可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,

从腐蚀性得到粘稠的。

没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。

体积小、重量轻,便于移动。

无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。

泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。

百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热

没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

结构是有很大不同,但是价格差的多主要是质量不一样!膜片,o型圈什么的质量要差好多,所以即使是仿造的一模一样,质量也用不住

柱塞式隔膜计量泵的工作原理

麻烦各位大神了

你好哈。首先,隔膜计量泵大体分为液压式隔膜计量泵和机械式隔膜计量泵。那你你所说的,我不确定是哪一种。但是,无论是哪一种,都是电机通过蜗轮蜗杆减速,将力矩传递给空心轴,带动连杆运动,连杆推动十字头,在滑道内做往复运动。液压式,是通过柱塞往复推动液压油,由液压油推动隔膜。机械式,是直接机械推动膜片。归根到底,就是通过往复运动,有规律的改变容积腔的大小才起到计量作用。以上观点仅代表个人。

别的不很清楚,一直用的是意大利赛高这个品牌的柱塞式计量泵,在上海阔思电子购买的,价格实惠有保障。

计量泵的常见类型及结构特点有哪些

根据过流部分

⑴柱塞、活塞式

⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式

根据驱动方式

⑴电机驱动⑵电磁驱动

根据工作方式

⑵回转式⑶齿轮式

4、根据泵特点

⑴特大机座⑵大机座

⑶中机座⑷小机座⑸微机座

其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。

1、液压隔膜

2、电磁隔膜

3、机械柱塞

一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0。1mm,对于大于0。1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000

mm2/s,

机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。